空气能热水器安装

风驰空气能热水器安装调试说明　(安装人员请详细阅读本内容，安装顺序建议按照以下流程进行)

一、安装位置的选择

1)室外机安装位置选择:

a)选择具有较大空间，通风良好的地方。

b)安装位置应确保进出风口畅通无阻。

c)确保机组安装后机脚处于水平状态，机组整体不会倾斜。

d)机组安装空间必须不小于图(6)要求。

2)水箱安装位置选择:

a)安装位置附近有排水沟或排水口，能方便进行排水。

b)水箱尽量安装在离水箱5米范围内，可跟室外机一起安装于室外或室内。

c)推荐水箱的位置低于室外机安装位置。

d)水箱尺寸参数参见(表3承压水箱外形尺寸)

e)水箱的安装位置或支架，应足够承受水箱满载时的重量

二、空气能机组应避免安装在以下场合:

1)有切削机油等矿物油的地方。

2)电源不稳定的地方。

3)有强烈电磁波的地方。

4)存在易燃易爆危险品的地方。

5)有污染、腐蚀性气体和灰沙、落叶等沾染物易聚集的地方。

6)安装位置不可靠近易然、易爆和有明火的地方。

三、空气能热水器安装注意事项

1)机组安装时，请遵守国家及当地的法律法规要求及有关规定。

2)为保证水系统的清洁，安全，所有水路系统推荐采用PP-R管。

3)水箱自来水进水管必须要安装Y型过滤器，防止杂质进入水箱，并且定期要清洗。

4)用户供水水压应该大于0. 25MPa小于0. 7MPa，小于0. 25MPa时，需在进水端增加一个增压泵。

5)热泵室外机和水箱均安装好以后才‘能进行进出水管等其他附件的连接。

6)安装过程中，避免灰尘和其他杂物进入系统管道。施工过程需按照国家相关标准施工。

7)水管应横平竖直。管道布置合理，尽量减少弯曲，减少水系统的阻力损失。安装完毕后应进行排污，确保系统内干净。所有管道施工完毕，须对冷媒系统排空及水系统进行检漏，合格后方可开机调试。

8)连接水管必须要做好保温，防止热损失和冻裂

9)室外机支架应安装在实体墙内，若墙体为空心砖结构的，应适当进行加固。

10)室外机底脚必须使用螺栓固定，防止放生位移，产生安全隐患。

四、空气能机组电源线路布置

1)电源线必须由专业人员安装，电路中必须备有足够容量的漏电保护开关和断路器。

2)电源一定要使用机组标示的额定电压及空气能热水器专用线路。

3)电源线径应能够满足机组的额定电流值的2倍流量以上要求。

4)按国家相关规定进行安装及走线

5)请务必采取接地措施，并确保接地安全可靠。

6)安装过程中请不要用力拉动电源线，以免造成接触不良导致起火。

五、安装步骤

5. 1室外机的安装:

1)拆开室外机包装，取出配件并检查是否与装箱清单一致。

2)先测量机组底脚的安装孔距，并在需安装支架的墙上按照尺寸做好标记。

3)用冲击钻照着标记打6个M 14. 5的孔。

4)用6颗M10*100的螺栓将支架固定，注意保持支架水平。

5)确认支架安装固定好后，将室外机组平放至支架_r，底脚孔位与支架孔位对齐，并用M8以上螺栓固定，用扳手拧紧。

6)若室外机与水箱之间存在墙体阻隔，则按照图(7)示意，在墙上开一个(b 70的墙孔，墙孔应由内向外倾斜约2~3度，防止雨水进入。

7)将随机附带的排水堵头接至室外机底盘开孔处，并与附带的排水管连接引至排水口。

5.2水箱的安装

1)将水箱包装拆开，取出配件并检查是否与装箱清单一致。

2)将水箱底脚取出并用螺钉安装至水箱底部。(注意不要用力过猛，以免滑丝)。

3)测量水箱固定脚之间的尺寸，jf=在需要放置水箱的位置坐好标记，用冲击钻钻4个M14. 5的孔。

4)将水箱放置预定的摆放位置，用4颗M10*100的拉爆螺栓将水箱固定。

5)将泄压阀、过滤器等配件按照图(8)的示意安装好后，与自来水系统连接。

6)将热水出水管管口一与用户家庭热水系统连接。连接完成后，打开自来水阀门，同时打开热水系统的水龙头进行注水。至热水龙头有水溢出时，证明水箱已注满。关闭水龙头后，对各个接口进行检 漏，确保不漏水即可。

注意:

1、水箱进水口必须安装公司配备的泄压阀，并且不得堵塞泄压阀出水口。

2、泄压阀出水口要用软管引至排水口。

3、泄压阀要定期进行清理，防止堵塞失效，建议每2个月进行一次清理。

六、空气能热水器连接管安装

1)室外机以及水箱安装固定完毕后方可进行管路的连接。管路连接前，先将水箱感温探头，控制面板通讯线与连接管用随机所配的包扎带包扎好，包扎带包扎松紧程度以无松驰感为准。

2)将包扎好的连接管穿过打好的墙洞，注意穿墙时请勿将连接管的塑料堵头拆掉，防止灰尘，水分等进入冷媒的管道系统。

3)根据水箱、室外机的位置将连接管适当弯曲，以便于连接，连接时尽量避免多次反复折弯，并且折弯时尽可能的保证折弯半径，必须保证管路中间不会被折瘪。否则会影响机组的工作性能。

4)连接管布置好后，先将连接管螺帽与阀门的对接头A, B, C, D用手预拧紧，当拧到手拧不动时，再用两把扳手将A, B, C, D接头拧紧。如图(9)图(10)所示方法操作;注意喇叭口一定要对正接头的锥形口，否则会发生泄漏。

5)确认将机组与水箱之间的连接管连接完成并拧紧后，进入下一步安装步骤。

七、排空与检漏

机组冷媒系统不允许存在空气，存在空气会影响机组的运行性能，因此连接管安装完毕后，必须对系统进行排空，排空方法有以下两种方式:

7.1用瓶装制冷剂排除:

1)完全拧紧机组连接管的A, B, D螺帽(图)。略微松开C螺帽。

2)将制冷剂灌的连接软管有顶针一段与大阀门的工艺嘴帽连接.(注意此时不用拧开阀门的阀芯)

3)打开制冷剂罐的阀门，冲入制冷剂约巧秒，然后关闭制冷剂罐的阀门。

4)待C接头的气流声明显减小后，快速拧紧C接头的螺帽。

5)将连接制冷剂罐和机组的软管快速拆下。完全打开大阀门和小阀门的阀芯。

6)完成排空后须将截止阀的阀芯帽拧紧。

7.2用机组制冷剂排空

1)用扳手将所有接头螺帽全部拧紧。

2)拆开大小阀门的阀芯帽，用5mm的内六角扳手将小阀门的阀芯逆时针旋转约450，时间约10秒后，关闭小阀门。

3)将大阀门工艺嘴帽的螺母拧下，用内六角或者其他尖物将顶针网上顶住，直至气流声明显减小的时候，停止往上顶(见图11)0

4)将大小阀门的阀芯全部打开后，把阀芯帽，工艺嘴帽等拧回阀门所在位置。至此排空完成。

5)排空完成后应对全部接头用肥皂泡或者其他泡沫进行检漏。观察有无气泡产生，若有则应该将漏电

排除。

7.3用真空泵排空(推荐)

1)如图12. 1所示将所有阀门的螺帽全部拧开，同时松开工艺嘴的螺帽。

2)如图12.2所示将水箱的工质管封帽拧开。

3)如图12.3所示将连接管与阀门接好并用扳手拧紧。

4)如图12.4所示将连接管与水箱工质接口连接并用扳手拧紧。

5)连接管紧固完成后如图12.5所示将真空泵软管与机组工艺嘴的相连。

6)如图12.6所示将真空泵与软管连接，通上电源抽真空，抽约5分钟后关掉电源。

7)如图12. 7所示将小阀门逆时针旋转约45。后，快速拆下软管接头。

8)完成以上步骤后按图12.8所示，对机组接头用泡沫进行检漏，确认无漏即可。

八、机组调试

提示:在进行机组调试前请确认在以上8个步骤己经完成并且确认各个连接点保证不漏后，进入机组调试步骤。

1)接通电源，控制器显示面板显示灯亮起，操作方式参照本说明书的操作说明进行水温设置。(提示: 一般机组在出厂前已经将相关参数调试完成，用户无需更改参数，若要更改，请确认操作者已经熟 读并了解说明书的内容)。

2)观察机组在运转过程中振动、噪音是否过大。

3)用手触摸水箱工质接头进口处冷媒管，是否能感觉到在逐渐变热。

4)观察控制面板显示的水箱水温是否稳步上升。

5)确认无相关故障出现则该机组组装完毕。