1.本实用新型涉及汽车零部件冲压技术领域，具体为一种汽车零部件加工用冲压设备。

背景技术：

2.汽车在生产的过程中需要用到各种各样的零部件，大部分的汽车零部件都是由金属直接冲压制成的，因此，冲压装置在零部件的加工过程中必不可少。

3.由于现有的冲压设备在对零部件冲压完成后，不易简单快速的拿取冲压后的零部件，且也不易对模具内残留的废渣进行清理，影响了下次冲压使用，因此需要进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用冲压设备，具备汽车零部件冲压完成后，能够把冲压后的零部件推出模具框，避免了冲压后的零部件卡在模具框内，给取料提供了方便，且取料完成后，还能够清理推料板表面残留的废渣，给下次冲压提供了方便汽车冲压件设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用冲压设备，包括支撑架、设置支撑架上的固定架、设置于固定架上的气缸、以及设置于气缸端部的冲压板，所述支撑架上固定连接有底端开口的模具框，所述模具框内滑动连接有推料板。

6.所述支撑架上设有用于推动推料板上移的推力组件，所述模具框上滑动设有清扫组件，所述推力组件推动推料板与模具框平行时，移动所述清扫组件能够对推料板的表面进行清理。

7.优选的，所述推力组件包括固定连接在支撑架上的十字固定架，所述十字固定架的内壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒贯穿支撑架，并与推料板固定连接。

8.优选的，所述推料板上固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿支撑架，并固定连接有限位盘，且推料板与模具框平行时，限位盘与支撑架接触。

9.优选的，所述清扫组件包括开设在模具框前后两侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型滑块，所述l型滑块的顶端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有软毛刷。

10.优选的，所述移动板上固定连接有方便推动移动板移动的把手。

11.优选的，所述模具框上固定连接有废渣收集框。

12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13.一、通过十字固定架、正反转电机、螺杆和内螺纹筒的设置，当需要对冲压后的零部件进行取料时，启动正反转电机，正反转电机的输出端带动螺杆转动，内螺纹筒在螺杆的表面移动，从而会推动推料板向上移动，使得能够推出冲压后的零部件，避免了冲压后的零部件卡在模具框内，给取料提供了方便。

14.二、通过限位杆、限位盘、滑槽、l型滑块、移动板和软毛刷的设置，限位杆和限位盘

对推料板进行了限位，推料板与模具框平行时，限位盘与支撑架接触，然后通过把手推动移动板移动，移动板移动使得软毛刷，能够清理推料板表面残留的废渣，给下次冲压提供了方便。

附图说明

15.图1为本实用新型的结构示意图；

16.图2为本实用新型清扫组件的结构示意图；

17.图3为本实用新型推力组件的结构示意图。

18.图中：1、支撑架；2、固定架；3、气缸；4、冲压板；5、模具框；6、推料板；7、十字固定架；8、正反转电机；9、螺杆；10、内螺纹筒；11、限位杆；12、限位盘；13、l型滑块；14、移动板；15、软毛刷；16、把手；17、废渣收集框。

具体实施方式

19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用冲压设备，包括支撑架1、设置支撑架1上的固定架2、设置于固定架2上的气缸3、以及设置于气缸3端部的冲压板4，支撑架1上固定连接有底端开口的模具框5，模具框5内滑动连接有推料板6。

21.当需要对零部件进行冲压时，先把原料放进模具框内，然后启动气缸，气缸推动冲压板下移，对原料进行冲压。

22.支撑架1上设有用于推动推料板6上移的推力组件，模具框5上滑动设有清扫组件，推力组件推动推料板6与模具框5平行时，移动清扫组件能够对推料板6的表面进行清理。

23.通过推力组件的设置，使得汽车零部件冲压完成后，能够把冲压后的零部件推出模具框，避免了冲压后的零部件卡在模具框5内，给取料提供了方便，且取料完成后，而通过清扫组件的设置，则能够清理推料板6表面残留的废渣，给下次冲压提供了方便。

24.推力组件包括固定连接在支撑架1上的十字固定架7，十字固定架7的内壁固定连接有正反转电机8，正反转电机8的输出端固定连接有螺杆9，螺杆 9上螺纹连接有内螺纹筒10，内螺纹筒10贯穿支撑架1，并与推料板6固定连接。

25.当需要对冲压后的零部件进行取料时，启动正反转电机8，正反转电机8 的输出端带动螺杆9转动，内螺纹筒10在螺杆9的表面移动，从而会推动推料板6向上移动，使得能够推出冲压后的零部件，避免了冲压后的零部件卡在模具框5内，给取料提供了方便。

26.推料板6上固定连接有限位杆11，限位杆11的底端贯穿支撑架1，并固定连接有限位盘12，且推料板6与模具框5平行时，限位盘12与支撑架1接触。

27.限位杆11和限位盘12对推料板6进行了限位，推料板6与模具框5平行时，限位盘12与支撑架1接触。

28.清扫组件包括开设在模具框5前后两侧的滑槽，滑槽内滑动连接有l型滑块13，l型

滑块13的顶端固定连接有移动板14，移动板14上固定连接有软毛刷15。

29.当推料板6与模具框5平行时，推动移动板14沿着模具框5移动，使得 l型滑块13能够在滑槽内移动，移动板14移动使得软毛刷15，能够清理推料板6表面残留的废渣，给下次冲压提供了方便。

30.移动板14上固定连接有方便推动移动板14移动的把手16，通过把手16 的设置，方便推动移动板14移动。

31.模具框5上固定连接有废渣收集框17，通过废渣收集框17的设置，便于收集清理下来的废渣。

32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种汽车零部件加工用冲压设备，包括支撑架(1)、设置支撑架(1)上的固定架(2)、设置于固定架(2)上的气缸(3)、以及设置于气缸(3)端部的冲压板(4)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接有底端开口的模具框(5)，所述模具框(5)内滑动连接有推料板(6)；所述支撑架(1)上设有用于推动推料板(6)上移的推力组件，所述模具框(5)上滑动设有清扫组件，所述推力组件推动推料板(6)与模具框(5)平行时，移动所述清扫组件能够对推料板(6)的表面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述推力组件包括固定连接在支撑架(1)上的十字固定架(7)，所述十字固定架(7)的内壁固定连接有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的输出端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹连接有内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)贯穿支撑架(1)，并与推料板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲压设备汽车冲压件设备，其特征在于：所述推料板(6)上固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底端贯穿支撑架(1)，并固定连接有限位盘(12)，且推料板(6)与模具框(5)平行时，限位盘(12)与支撑架(1)接触。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述清扫组件包括开设在模具框(5)前后两侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型滑块(13)，所述l型滑块(13)的顶端固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)上固定连接有软毛刷(15)。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述移动板(14)上固定连接有方便推动移动板(14)移动的把手(16)。6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述模具框(5)上固定连接有废渣收集框(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种汽车零部件加工用冲压设备，包括支撑架、设置支撑架上的固定架、设置于固定架上的气缸、以及设置于气缸端部的冲压板，所述支撑架上固定连接有底端开口的模具框，所述模具框内滑动连接有推料板，所述支撑架上设有用于推动推料板上移的推力组件，所述模具框上滑动设有清扫组件，所述推力组件推动推料板与模具框平行时，移动所述清扫组件能够对推料板的表面进行清理。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了汽车零部件冲压完成后，能够把冲压后的零部件推出模具框，避免了冲压后的零部件卡在模具框内，给取料提供了方便，且取料完成后，还能够清理推料板表面残留的废渣，给下次冲压提供了方便。给下次冲压提供了方便。给下次冲压提供了方便。

技术研发人员：李海燕 凤贝贝 孟文静

受保护的技术使用者：安徽粮食工程职业学院

技术研发日：2022.01.24

技术公布日：2022/7/4