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维修知识:基于精密空调系统安装的质量控制拆析

近年来,因各种工程质量问题引起的采用性能和安全事故频发,由此各种工程质量管理受到了前所未有的重视。 本文结合施工经验,阐述了精密空调器系统安装施工中常见的质量问题,重点介绍了施工前、中、后段的质量控制措施。

维修知识:基于精密空调系统安装的质量控制拆析

精密空调器系统结构非常复杂,安装施工时考虑各方面的影响因素,考虑现实情况,熟练掌握施工技术,严格执行暖通安装标准,进行施工组织设计,把握项目重点,施工安全 只有这样,才能提高精密空调器系统的设置质量,最大限度地发挥精密空调器系统的功能。

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精密空调器常见的质量问题

通常,在精密空调器的安装工程中,1 )安装工程中空间位置偏离设计图纸,容易产生局部设备、配管重叠或交叉等质量问题。 2 )发包人、设计人与各施工人之间的信息表现不协调,设置不合理,空调器效果差。 3)空调器系统发出特殊气味是因为负压区域形成或排气变差,气味转移。 4 )新风系统由于风路三方、四方和弯曲等阻力部件的夹角不合理,引起气流不完备和配管阻力不平衡,引起新风量不足和无风量现象。 5 )主要设备在入场检查时没有检查噪音是否超过基准,或者没有检查单元和配管的连接不良,大风量空调器和通风单元等空调器系统的噪音超过基准。 6 )配管安装过程中操作不规范,空调器水系配管不清洁,因此在正式通水前也没有进行配管清洗工序,因此配管被垃圾堵塞,在管网的多处可以进行气囊,最终导致配管的流通变差。

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二精密空调器安装施工前的材料质量控制

在进行精密空调器系统的安装工程之前,检查设备的规格、型号和数量等,看看是否满足设计要求,关于管材,还有外墙是否有生锈、裂纹等质量问题,所有材料都是出厂合格证和质量说明书 充分考虑工程造价、材料属性和施工难度等,严格筛选材料设备,寻求质量和效益的优化是确保工程质量的基本。

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三精密空调器的设备安装质量控制

精密空调器系统安装设备种类和数量多,有冷水机组、新风扇、风扇盘管、冷却塔、水泵和风扇等,关于精密空调器系统的采用性能和寿命,需要加强设备安装过程的质量管理

1 )主机安装。 为了防止单元设置的周边环境和空间影响单元的日常维护,单元的基础与单元一致,设备的接地焊盘的位置正确,设备的配置方位尽量与配管的方向对应,出水口精密空调器整体的锡

2 )终端设备的安装。 终端设备主要包括新风扇、风扇线圈和送风口。 新风扇和风扇线圈的安装比较简单,但由于数量、制造商、型号多,因此有差异,请仔细检查安装要求,注意安装的高度、稳定性、牢固性。 风扇盘管的安装考虑到天花板的高度,确保返回风口的位置正确,积水的位置与排水方向一致,在空调器单元的冷凝水的出水口确保足够的台阶,使冷凝水管具有足够的梯度,空调器冷凝 吊挂施工完成后,请清扫风机盘管的水滴盘。 空调安装器末端设备时,请设置减振垫片或减振动臂,以免设备振动时浪涌传播到地板上,产生噪音。

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其他设备主要包括冷却塔、水泵等,必须严格按照设计图纸设置。

四精密空调器的配管安装质量控制

1 )安装管道前,检查管道的壁厚,如果不满足要求,会影响采用寿命。 根据需要清扫管道内部,真空干燥解决。 需要穿透墙壁时,设置套管,在穿透地板的部分埋设钢制套管,不得将相应的管道焊接直接放入套管内。 不能使用隔热或其他不燃材料,密集填充配管和套筒之间的空隙区域,将套筒直接用作配管的支撑部件。 请将防火阀熔断片安装在受风侧。 否则就起不到防火阻断的作用。

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管道系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检查,管道强度为1.5倍的员工压力,可满足接缝无裂缝。 矩形管道的允许漏风量应满足规范要求。 低压系统管道的严密性检查可以在保证加工工艺的前提下,使用漏光法进行检查,检查不合格时,以规定的吸引率进行漏风量检查。

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2 )水管。 为了区分冷(热)水管形式是同程序还是异程序,异程序的情况下,需要在管路上设置流量平衡阀,调节系统的流量。 区分膨胀水箱是开放还是封闭。 前者安装在系统的最高点。 另外,膨胀水箱的液位必须比水系管路的最高点高1.5m。 后者通常安装在水泵出口附近。 系统运行中,禁止在最高处安装放空阀,在最低处安装排气阀,在膨胀管路上安装截止阀。 冷凝水管安装完毕后,向冷凝盘中注满水,顺利排出水,进行灌水试验,检查水是否浸入冷凝水管接口。

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五精密空调器竣工调整质量控制

供暖工程进入竣工检查阶段进行调整时,从系统末端,即离风扇最远的分支管,各分支管的实际风量为设计风量,即风口的风量、新风量、排风量和返回风量的实测值与设计风量的偏差≤ 百分之十。

通常,现场调试可以通过以下方法进行。 如图1所示,系统有3根主干管,其中,主干管I有1~4号风口,主干管ii有5~8号风口,主干管iv有9~12号风口。 现场调整分为以下7个步骤:①用风速计测量所有风口的送风量,计算各风口的实测风量与设计风量之比。 ②选择各主干管实测风量与设计风量之比最小的风口作为调整各主干管的风口风量的基准风口。 ③从最远主干管I开始调整,测量1、2号风口、1、3号风口、1、4号风口,调节三通阀,使2、3、4号风口的实测风量与设计风量之比与1号风口之比大致相等。 ④用同样的方法测量主干管ii和iv上的风口,调整各主干管上的风口风量以达到各自的基准,平衡7、9号风口的风量。 ⑤选择4、8号风口作为枝干管I和ii的代表风口,调节b处的三通阀,使4、8号风口的实测风量与设计风量的比数相等,使枝干管I和ii的总风量平衡。 ⑥选择12号风口作为枝干管iv的代表风口,选择4、8号风口中的任一个,调节a处的三通阀,使12号、8号风口的实测风量与设计风量之比大致相等,枝干管和管段的总风量平衡。 ⑦将总主干管的风量调节阀调整为设计风量,各主干管和各风口按比例自动调整为设计风量。

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六节

总之,在精密空调器的安装工程中,多出现一点问题。 这是我们必须精细化质量管理的工作。 空调器施工前要理解设计意图,熟悉各专业施工图,制作施工组织图,抓住工程控制重点,做好控制重点的事前、事件中、事后管理。 这样,人们就可以放心地使用空调器了。

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文件来源:索克曼精密空调器Jifang 365/Jingmi Kongtiao/Socomec

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