在经济迅速发展的今天，在各种建筑物中，使用先进设备和相应辅助设备制作的机房空调仪器体系成为现代化建设技术的重要标志之一，是现代建设发明舒适高效的事业和生活环境不可或缺的重要基础设施 其能耗多占全楼总能耗的50%以上。 由此可知，机房专用空调器体系在现代建设中极为重要。 特别是在现代智能建设中，机房专用空调器体系是不可或缺的构成要素。 因此，研究机房专用空调器系统能耗的意义尤为重要。 空调器系统的能耗探讨的目标是在发明优良的室内小环境的基础上利用动力，达到对外部大环境的最小损害，实现可持续快速发展的长期目标。

通风系统中污染物对能耗的影响主要出现在回风系统中，许多灰尘和颗粒物聚集在回风管道的内壁发作上，降低了风门和管道的功能。 同时降低了送风速度和送风量，增加了风扇的能耗。

风路是有时的推移和设备运用的年限添加，其外观附着在很多灰尘(浮游微粒子物)上。 因此，由边壁构成的边界层被破坏，风路内的流体层流状况被破坏。 另外，构成紊流现象，施加内摩擦力阻碍风力，增大风扇的负荷，单元下降，设备的运用寿命降低，施加动力需要成本。

1 .计算原理

空气在风路内运动时，由于粘性、流体的相对运动和流体的活动惯性等因素，构成了风路内空气的活动阻力，即摩擦阻力和部分阻力。 在空气在风路内活动的过程中，必须战胜这两个阻力消耗能量。 即风路内空气的活动阻力

2 .污染前后的对象

现在，以风扇线圈空调器系统的新风解决系统为例，风路全部由镀锌钢板( k=0.15mm )制造。 各送风口的风量为1080m3/h，空调器解决箱电阻为295pa，管线以不同的摩擦阻力系数计算必要的风扇头，用风扇头筛选风扇电力的差是追加的能耗。

3 .通风管道污染引起的能耗数据分析

上述计算是在污染前后，机械室专用空调器通风管道内壁的粗糙度不同，判断不同的管内外表面摩擦系数的值。 计算时取的表中薄钢板污染前的管内外表面摩擦系数的最大值为0.2，污染后的薄钢板的管内外表面摩擦系数的最小值为0.75。 计算出管内摩擦系数下所需的风扇头和送风量两种。 这种差可以认为是污染前后的能源消耗量由于风扇的选定而失去了风扇、电动机的电力差。

结语

从上述计算可以看出，污染后的风扇功率几乎上升了一倍。 也就是说，在被污染的管线中，重复现有各部位的风速和风压，鼓风机配用马达的电力几乎是两倍。 但是，关于能源消耗，现有电力的风扇向污染后的管道送风，从式(1)可知摩擦阻力与管道内的空气流速的平方成正比。 也就是说，要使管道内的摩擦阻力恢复到现有数值，只需降低空气的流速，计算流速就会降低50%左右。 风扇的丢失能耗约为30%~50%。 这样会延长房间温度上升(下降)的时间。 也就是说，每单位时刻的温度上升(下降)的值变小，追加空调器主体的运转时刻，相应地也追加能量消耗量。 因此，能耗是来自风扇的丢失，主要能耗的丢失是主体的运转时机延长而形成的。 由此可知，机房专用空调器管道通风系统的污染对空调器的运转有很大影响，同时产生的能量损失不容忽视。 经过机房专用空调器管道通风系统的定时清洗可以达到节能降低的目的。

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