蒸发器水垢危害与水垢去除方法。

空调器蒸发器的循环冷却水中含有很多盐类、腐蚀生成物、各种微生物，因为没有用水解决这些问题，所以蒸发器运转后，水边会粘结很多钙镁碳酸盐垢、藻类、微生物淤泥、泥等，

传统的清洗方法一般使用化学清洗酸洗，这对各种堆积有效，比机械方法节约了时间。 但是，化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易发生腐蚀设备生产线的事件，而且在排出时会污染环境。

水垢去除准备:

1 .断开与蒸发器无关的其他系统。

2 .打开蒸发器的水侧高点放空阀和蒸汽侧低点先导阀，清洗中反应产生的大量气体及时排出，保证清洗液的充满度。 另外，用先导阀监视清洗中热交换器铜管的泄漏。

3 .为了监视系统的清洗效果和清洗中设备的腐蚀状况，在清洗施工前将相当于设备材质的标准腐蚀试验片、监视段分别悬挂在清洗槽中。

mvr蒸发器防垢解决

(1)蒸发器制作时进行预备膜水垢防止解决。 制作蒸发器时使用的预备膜水垢可以在蒸发器、制冷风扇的配管表面形成保护膜，比较有效地阻止脏晶体附着在铜管表面，降低蒸发器水垢的可能性，延长蒸发器、制冷风扇的结构周期。

(2)在蒸发器、冷气风扇内设置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，且使用大水量、密集型洒水器，使冷凝器的管表面总是被水膜复盖，没有干涸点。 设置预冷器，防止干涸点的产生对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

(3)采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器冷却循环水的钙离子浓缩倍数控制在一定范围内，比较有效地防止水垢析出。 降低蒸发器、制冷风扇、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是抑制水垢问题的釜底工资之策，可以从源头处理蒸发器水垢、水垢问题。

废水蒸发器结垢的防止对策

浓盐废水在蒸发气化过程中容易发生二次蒸汽雾的卷入，雾中含有带电盐水的滴附着在除泡器的屏幕和挡板上，浓缩析出结晶形成水垢层，严重时二次蒸汽受到阻碍。

随着循环的浓盐废水的浓度升高，废水中含有的硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会析出到减膜式蒸发器的分散器间隙中，附着水垢，部分分散器堵塞。

空调器蒸发器内循环浓盐废水中的晶种控制量是防止同种晶型、溶解度小的盐析出附着在热交换管(或面)水垢上的重要监视指标。 其控制范围狭窄，容易偏差，监视分解结果的延迟，如果不及时发现晶种量不足进行调整，可能会发生水垢现象。

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