维修知识:机房精密空调系统维护保养大纲
1 .冷却塔维护:每半年进行一次冷却塔的清扫、维护。
2 .风扇线圈的维护:每半年进行一次风扇线圈的清扫、维护。
3 .冷凝器、蒸发器的维护:每半年进行冷凝器、蒸发器的清扫和维护。
4 .冷却水泵单元、冷冻水泵单元的维护:每半年进行一次冷却水泵单元、冷冻水泵单元的清扫、维护。
5 .应每半年保养冷冻水管路、送风管路、风扇盘管管路,检查冷冻水管路、送风管路、风扇盘管路中是否有大量冷凝水或保温层破损,如果是,应重新制作保温层。
6 .阀门类的维护:每半年进行一次阀门类的维护。
7 .压缩机维护:每年进行压缩机的检查、维护。
机房精密空调器系统维护(细则)
一、检查测试复印件
1 .主体部分
1.1 .检测压缩机主体达到全负荷时的高低压值:制冷时:排气压力( 11.5-18.5kg/cm2; 1.15-1.85mpa; 供暖时:排气压力( 13-21 kg/cm2; 1.3-2.1mpa ); 进气压力( 3.5-6 kg/cm2; 0.35-0.6 mpa;
1.2 .检测压缩机本体全负载时的壳体温度,不要超过115℃。
1.3 .检测压缩机电机全负载时的运行电压、电流值。 额定电压±; 10%以内
1.4 .检测压缩机db的值,压缩机启动时和全负荷时,运转的声音的最大范围是80db。
1.5 .检查压缩机的输入输出端连接管接头有无制冷剂泄漏。
1.6 .检测压缩机马达的油位和油温,目视确认正常启动时是否正常,(仅限带油面计的机型)确认标准油温:(温暖,大致30-60℃)。
1.7 .检查冷凝器泄漏情况:确认主机运行中发生振动,铜管焊接处振动:冷凝器煽动热状况是否良好。
1.8 .主机全负荷运转时,冷凝器冷却水出入口水温有无温度差、标准温度±; 2-5℃
1.9 .检查主体全负荷运转时,蒸发器及膨胀阀的表面温度及结霜状况:3+/-1℃;
1.10 .检测主机全负荷运行时,蒸发器的毛细管是否堵塞、泄漏或顺畅。
1.11、风扇运转中检查振动是否超过60db,螺丝松动检查解决,皮带松动通过风扇长期运转风扇皮带伸长,过松也不行,标准松动度250px。
1.12 .压缩机马达电磁阀开关检测动作灵敏度,检查各端子,各端子用螺丝刀紧固,标准无松动,无烧毁。
1.13及制冷剂量的确认目视确认(仅限带液面计的机型)
2 .冷却水系统
2.1 .检查主体正常运转时,冷却水供水和出水温度的差值: 5℃;
2.2 .测定冷却水及其水源酸碱的ph值: jisk0101; 超过该值会影响主机的采用寿命,时间过长会腐蚀铜管。
2.3 .检查冷却水塔旁通y型过滤器有无水垢、污垢等堵塞或其他故障,水流压力不足,主体的保护动作不制冷。
2.4 .检查循环泵正常运转时未堵塞的表面温度最高在40℃以下。
2.5 .检测冷却水散热片有无污垢和有无变形,降低散热效果。
3 .电气设备的控制
3.1 .主机正常运行时,检查电箱电流是否在额定电流以内、接触器是否电弧、空气开关是否在60℃以内。
3.2 .单元控制模块csc的电阻值是否正常,标准电阻值>; 0.5mω ;
3.3 .检查主机电源和控制柜的绝缘电阻: >; 0.5mω ;
3.4 .检测到主机正常动作时,温控器的动作灵敏度、基准值±; 2℃;
3.5 .检测缺水压力开关的动作,进出水的压力、标准差压:2kg以上
3.6 .检测各电磁接触器的开路及配线端子的松动或氧化。
二、第一保养清洗调整项目
1 :冷却水塔表面污垢清洗:
复印:主机长期运行时,空气中含有很多灰尘和水垢,因此根据环境清洗水塔和冷凝器。
2 :本体各部分表面的尘埃水滴板污垢过滤器清洗压缩空气被吹散。
复印件:主机的回风过滤器是否干净,没有回风就没有冷气,所以灰尘长时间有霉味,对人体有害。
3 :主体室内风扇散热表冷凝器,水泡高压清洗:
复印:冷凝器蒸发器由于长期运转,蒸发器中不可避免地会有灰尘进入。 水泡表面有大量水垢时,散热不良,蒸发效果差,会影响风扇的寿命。
4 :冷却水系统水塔、水流开关、管路、hona水泡高压清洗:
复印:冷却水系统需要用药液清洗表面水垢和苔藓。
5 :各运转风扇执行机构部分润滑补充:
复印:检查风扇轴承的润滑是否良好。 否则噪音会变大,会影响风扇的寿命。
6 :各运转风扇、皮带驱动器松动: 250px; 机械部分螺纹的牢固性和调整:
复印:风扇长时间工作后,螺钉不可避免地会松一点。 通常要求10kg以上。
7 :电气设备控制部配线端子紧固基准要求: 10 kg以上
8 :温度控制器、探针灵敏度补偿:
复印:主机运转时进水,感温头的灵敏度通常为±; 3-5℃;
9 :季节性单元关闭和开机测试:
副本:每季度检查设备和开机测试,记录比较有效的数据。
10 :单元的综合运行状况、警报等数据改善状况的记录每季度提交给甲方:
复印:每月检查单元的运转数据,确认出水、冷冻供水出水、电流电压低压、本体蒸发器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰尘和水垢。 综合检查后,制作详细的维护细则检查报告。
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