制冰机常见问题与解决方案 根据症状情况判别故障： 症状： 压缩机工作但不制冰原因： 制冷液泄漏或电磁阀损坏关闭不严。维修： 检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀。 2.症状： 压...

制冰机常见问题与解决方案

根据症状情况判别故障：

症状： 压缩机工作但不制冰原因： 制冷液泄漏或电磁阀损坏关闭不严。维修： 检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀。

2.症状： 压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能进入脱水程序掉冰。

原因： 测水温探头的故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。

维修： 用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻则低于27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻则低于27K，则需断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式的方式将阻则调整到27K到28K 之间。

3.症状： 机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但冰块不脱落。

原因： 除霜电磁阀损坏。

维修： 更换电磁阀或外线圈。

4.症状： 缺水灯亮但机器不自动进水。

原因： 管道无水，或进水电磁阀有故障，阀门不开启。

维修： 检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。

5.症状： 压缩机有工作但水泵一直不工作，（无流水）。

原因： 水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。

维修： 清洗水泵或更换水泵。

根据指示灯的闪亮情况判别故障：

1.电源指示灯一直快速闪烁机器不工作：

故障： 检测水温探头断路。

维修： 打开后盖板，打开压缩机上方的电器控制盒盖，找到一个三芯接插件，查看是否有脱离或接触不良的现象，从新接插既可。

2.3个指示灯循环闪烁，机器不工作：

故障： 机器制冰及脱冰不正常。

维修： A、切断电源，重新开机，首先检查风扇、水泵是否工作正常，如有异常先予以排除，后检查压缩机是否已启动工作，如无工作应检查压缩机附近的部分，如已启动，判断制冷系统故障，按相应的维修方法。

B、 如制冷系统无故障，能正常制冰，但一直制冰不进行脱冰，90分钟后机器工作异常而作保护性停机。需要用万用表测量水温探头的组则（在水下箱温度接近0度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测量两边的两根线的阻则），如阻则在27K以上，则判断为控制器坏，应予以相应的跟换，如阻值低于27K则需断开两根线中的任意一根，通过窜接电阻的方式将电阻调整到27K到28K 之间。

3.冰满灯快速闪动：

故障： 表示脱冰时间超过规定的时间，机器自动保护，

维修： A、一般这种情况，重新开机即可，如反复出现应检查滑冰版是否上下摆动动作灵活。

B、如果两通电磁阀损坏，也会出现此现象，机器能制冷，但冰块达到设定厚度进入脱冰状态时水泵停止工作而制冰不脱落，检查时强制脱冰，（长按住选择键3秒），如制冰器内无明显气流声，则可认为两通电磁阀坏，可检查电磁阀供电是否正常。可更换线圈试机，阀体本身不能打开极少。

4.水箱内无水，不显示缺水，冰块疏松有杂质。

故障： 该故障是因为多次制冰后水箱的水中会留下杂质，或水富含矿物质，，使水位探头表面结垢，影响探头探测的灵敏度。

维修： 排尽残留水洁净水箱内部，清洁探头表面。

5.水箱内有水，显示缺水。

维修： 应检查控制盒内的二芯和三芯的接插件是否可靠连接，重新接插一般可以解决问题。

6.喷水管的流水不畅，部分冰块不玩整。

故障：喷水管堵塞；

维修：在控制流水状态下，用镊子或其它尖锐的东西清洗喷水管上的出水孔上的所附杂物。直至每个孔的流水都通畅。

7. 制冰正常但脱水困难或不脱水；

故障： 两通电磁阀不工作或卡死；

维修： 启动制冰机后，制冰器上产生冰块后，长按选择键3秒进入强制脱冰状态，用手摸电磁阀，如不震动，则表示电磁阀供电不正常，应检查控制板及连接线。如有震动，则可反复脱冰数次，可解决部分电磁阀卡滞问题，如仍存在问题，说明电磁阀损坏，需更换电磁阀。

安装方法

1、制冰机的安置

⑴本机应放置在空气流通，四周安全清洁的场所。

⑵机器不宜露天放置，不宜受到阳光的直射和雨淋。四周不能靠近热源。

⑶机器的使用环境不能低于5℃，不高于38℃。

⑷机器四周应当有足够的空间，特别是后面不能小于150mm。以便机器散热。

⑸请调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平平稳。

2、水系统的安装

⑴请接上符合当地饮用水标准的水源。

⑵必要时接上过滤器，以便提高水的饮用标准。

⑶供水系统必须满足以下条件：

a、水温最低2℃，最高不超过38℃

b、水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa

3、电源的安装

⑴电源必须同机器铭牌上标明的一致。

⑵全部线路必须符合国家标准。

⑶必须可靠接地，接地线必须符合电气标准。

⑷电压波动不得超过额定电压的±10%。

操作方法

1、制冰操作过程

⑴开机前必须检查自动供水装置是否正常，水箱存水量是否合理（本机出厂时已调正好水位，用户可不作调正）。

⑵插上电源，制冰机开始工作，首先水泵开始运行（水泵有一个短时间的排空气过程）约2分钟后压缩机开始启动，机器进入制冰状态。

⑶当冰块厚度达到设定的厚度时，冰板探针开始启动，除霜电磁阀开始工作，水泵停止工作，热气进入蒸发器，约1分钟左右冰块下落。在冰块下落时，使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时，机器进入再一次制冰过程。

⑷压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。

⑸当储冰桶内冰满，磁簧开关不能自动闭合时，机器自动停止工作，当取走足够的冰块，磁簧开关重新闭合后，延时3分钟后机器启动，重新进入制冰过程。

2、冰桥厚度的调正

⑴冰桥的厚度应为3mm左右，探针与蒸发器的间际应比实际的冰桥厚度厚1.5mm左右，顺时针旋转调节螺钉口增加冰桥厚度（螺钉旋转1/3圈冰桥厚度改变1.5mm）。

⑵检查冰板探针的接线和连接支架，应保证自由转动使每个制冰过程后都能回到正确的位置。

注意事项

1、制冰机不宜放置于露天环境，最好安装于安全清洁、通风良好的环境，且不要受到阳光的直射和雨淋。

2、制冰机不能靠近热源，使用环境不能低于5℃，不高于40℃，以免温度过高影响冷凝器散热，达不到良好的制冰效果。

3、制冰机应安装与平稳的平台上，并调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平，否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。四周应留有空间，为了便于散热，机器左边右边及后空间不能小于150mm。

4、制冰机应使用规定的符合国家标准的独立电源，电源应确保可靠接地，并配备熔断器及漏电保护开关等，电压波动不得超过额定电压的±10%。

5、制冰机应使用符合当地饮用水标准的水源，并安装过滤器等，以去除水中杂质，避免堵塞水管，污染水槽和冰模并影响制冰性能。水温最低2℃，最高不超过35℃，水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa。

6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口，而引起进水量变小，导致不制冰。虽然制冰机每次制冰过程结束时，都会把水槽里经过冷却过的余水排掉，以达到清洗效果，这样能有效的减少蒸发器和水循环系统内的水垢产生，但一般六个月左右，也要用制冰机清洗剂和消毒剂对分水管、水槽、储冰箱及挡水板进行清洗消毒，并漂洗干净，清洗过程中产生的冰块不能食用。长期不使用时，应清洗干净，并用电吹风吹干冰模及箱内水分，放在无腐蚀气体及通风干燥的地方，避免露天存放。

8、搬运制冰机时应小心轻放，防止剧烈震动，搬运斜度不能小于45度，经过长途运输后，制冰机应放置2-6小时后方能开机制冰。

维护保养

清洗和保养：维护保养周期内容 方法不超过15天空气过滤网清洁 将滤网浸泡在中性洗涤溶液中，用软毛刷清洗干净，晾干后安装。不超过三个月 外表清洁用抹布蘸中性洗涤溶液擦拭 水系统清洗 按“清洗操作程序”的有关说明进行不超过六个月拆卸水系统部件进行清洗和消毒；对储冰箱进行清洗和消毒 按“拆卸部件进行清洗（或消毒）的操作程序”的有关说明进行冷凝器清洁 对于灰尘，可用压缩空气从顶部往底部吹扫；对于油污，可使用商用盘管清洗剂清洗。 检查电路接线是否松动拧紧或插紧接线

1．清洗操作程序

1.1 当收冰过程结束，冰块从蒸发盘上脱落后，将功能开关拨到“停机”位置；

1.2 取出储冰箱内的冰块；

1.3 将开关拨到“清洗”位置，开始清洗或消毒过程，水开始注入水槽中。

1.4当水泵运转，水从分水管中流出，流经蒸发盘后，往水槽中加入适量清洗剂。

1.5 制冰机会自动完成清洗过程，并自动漂洗机器。

1.6清洗完成后，制冰机进入待机状态。此时将功能关拨至“制冰”位置，制冰机开始制冰。

2. 拆卸部件进行清洗（或消毒）的操作程序：

2.1关闭制冰机的水源，切断制冰机的电源；

2.2拆下水帘板、分水管等需要清洗（或消毒）的部件；

2.3将拆下的部件浸泡在适量的清洗（或消毒）溶液中，溶液的配比见下表：溶液类别 水清洗/消毒剂用量清洗溶液 1加仑 （4升） 16盎司（500毫升）消毒溶液 4加仑（15升） 3盎司（90毫升）

2.4用软鬃刷或海绵（不要用金属刷）小心地清洗部件；

2.5用溶液和刷子清洗蒸发器突出部分的顶、侧面和底部；

2.6用清水彻底漂洗所有清洗（或消毒）的部件； 2.7安装拆除的部件； 2.8打开水源和电源。

3．清洗（或消毒）注意事项：

3.1使用制冰机清洗剂和消毒剂时，请穿戴橡皮手套和防护眼罩，建议戴上脸罩；

3.2 只准使用清洗剂和消毒剂；清洗剂的件号为9405463，颜色为蓝色；消毒剂的件号为9405653，颜色为粉红色。订购时请提供件号；

3.4 清洗和消毒要分开进行，先清洗，后消毒。不能将清洗剂和消毒剂混合使用；

3.5 加入清洗剂或消毒剂后，不可人为中止清洗（或消毒）过程，否则会有清洗剂或消毒剂残留在机器内。