每个食品厂净化车间中的设备都有水分散发的设备。润德净化表示，每个房间有很多操作员，在对负荷进行计算过程中综合考虑了工作人员的身体散热量、散湿量、设备的发热量、照明灯具的散热量以及围护结构的热负荷等因素，由于低温食品厂净化车间四周的环境基本上可以保持在恒温状态。

（1）车间情况简介。整个车间的隔断墙是用双层万里板夹心墙制成的，而车间的天花板则是用泡沫阻燃聚氨酯绝缘材料制成的，地面铺设的是焦渣保温层，房间内门采用的全部都是保冷铝合金门，经检测结果显示，食品厂净化车间围护结构的保温效果良好。

（2）为了确保空调系统的新鲜空气量能够达到最大，决定使用另一个干净的空调室作为新鲜空气量的来源，采用这种设计的原因是另一个房间的净化空调系统具有排风设备。本空调系统的新风量和回风量的比值为10%，该比值能够满足现场作业人员卫生要求的新风量。

（3）通过对整个空气处理过程的分析，可以获得以下结果：表面冷却器必须采用直接蒸发的形式。为此，在食品厂净化车间的净化空调系统设计过程中，采用直接蒸发式表冷器，蒸发温度设置在零下7.2摄氏度，表冷器上配有除霜设施，空调系统的总送风量为每小时5 253 m3低温空调 计算负荷，所需的冷量为15 710 Kcal/h（18.27 kw）。

（4）根据以上获得的实际参数值与空调机组的性能的综合比较，最终决定使用HD20低温空调机组。它的最大优点是它具有自动结霜装置，并且在进风口的位置处还设有初效过滤器。为了尽可能满足车间对空调洁净度的要求，在食品厂净化车间的低温空调系统设计过程中，空调机送风口加装了中效过滤器，并将送风管道设置在房间中的吊顶夹层内，送风口采用的是铝合金材质的散流器，一并安装在吊顶上，并相应设置了电控阀门，可直接对风量进行调节，而在总送风管上并未设置调节阀门。

回风装置使用铝合金制成的网状回风出口。食品厂净化车间设备位于房间的下部。回风立管全部嵌入墙中，并连接到夹层中的回风主管。回风支管和回风干管上分别设有调节阀门。此外，在送风道和回风道上均装设了良好的保温设施。

系统设计完成后，在调试过程中低温空调 计算负荷，食品厂净化车间的外壳结构也进行了优化。原始的双层通用板夹心墙填充了蛭石绝缘材料，并在屋顶上对聚氨酯阻燃保温层进行了现场发泡，通过多次调试和试运转，最终使室温达到了预先的设计要求。