1.系统毛巾有空气和不可冷凝的气体。

　　当用煤油或汽油清洁设备时，空气不会存储在系统中。由于空气和其他不可冷凝的气体，它们具有较轻的比重并占据冷凝器的上部，这减小了冷凝器的体积和吞咽区域的面积，导致冷却和冷凝不良。高压氟利昂气体不能完全冷凝成液体，因此压力升高，温度升高到、，进而影响排气压力和排气温度的升高。

　　2.制冷剂太多。

　　当系统中的制冷剂过多时，液态制冷剂占据冷凝器内部的一部分体积，减少传热面积，提高冷凝温度，排气温度也升高。

　　3.制冷剂不足。

　　当液体供应不足时，蒸发器中的蒸发量小于压缩机的吸入量，从而蒸发压力和蒸发温度降低，并且返回过热度增加。导致废气温度升高。

　　4.压缩机排气阀未打开或排放管不清洁。

　　排出阀未打开或排出管不平滑，高压气体被堵塞，影响排出量。导致排出压力和废气温度升高。

　　5.渗透热量过多。

　　仓库等制冷设备，门打开过多或外壳结构不好，外部热量渗入增加，影响冷却能力。蒸发温度升高，吸入压力过高，导致废气温度过高。

　　6.压缩比太大。

　　压缩比太大，吸入阻力大，气缸的热损失大，压缩机的吸气系数降低，并且功率消耗增加，导致废气温度升高。

　　7.泵损坏或冷却油太脏。

　　如果油泵出现故障或油腻，则压缩机的润滑状况较差，压缩机容易发热，导致废气温度过高。

　　8.机械装配存在问题。

　　压缩机组件的公差不正确（间隙太大或太大）；曲轴箱的同心度差；密封圈的角度不好；阀件的弹簧压力，阀件的精度和触点的宽度等不符合要求。所有这些都会导致压缩机的内部泄漏和发热。导致废气温度过高。