中国目前的加工中心技术应用基本和世界同步，在精度和稳定性方面和世界一流水平还有一定差距。为什么同样一台850立式加工中心，国外和国产有很大的价格差距，国产品牌之间也有相当的价差？

以目前国内使用广泛的机型vmc850为例，主轴单元的价格约占整体价格的3%-10%。

2.数控系统

数控系统可以说是价格差距大的核心部件。进口数控系统价格较高，国产数控系统则较为便宜。目前市场中进口系统发那科，三菱，西门子较为常见。需要注意的一点是，进口系统通常捆绑了三轴伺服电机，就是说如果系统选购的是发那科，就必须购买发那科的伺服驱动和马达，这无疑就加大了购买负担和资金预算。此外国产数控系统在加工要求不高，资金预算有限的场合中可以选择。

以目前国内使用广泛的机型VMC850为例，数控系统的价格约占整体价格的15%-25%。

3.刀库

当我们编写好数控程序，调试好主轴转速，接下来就要开始加工作业了。加工中心的作业部件也该闪亮登场，那就是刀库。刀库是加工中心存放刀具的容器，而刀具是直接对工件进行钻、铣、切削操作的部分。常见的刀库分类为圆盘式刀库和斗笠式刀库。刀库的价格差异体现在刀具数量和换刀速度上，圆盘式刀库配有机械手，能在三秒左右完成换刀操作，也称为机械手刀库，价格要高于斗笠式刀库。目前台湾刀库技术属于世界先进行列，新代、宝元等品牌广泛应用于国产加工中心品牌中，占有很大的市场份额。

以目前国内使用广泛的机型VMC850为例，刀库的价格约占整体价格的10%-15%。

4.轴承和丝杠

轴承主要用于支撑机械选择体，降低运动过程中的摩擦系数，并保证回转。在加工中心设备中，轴承主要用于丝杠上，带动丝杠转动。丝杠除了具有刚性抗撞抗磨性外，轴承就是影响丝杠价格的主要因素了。目前，高端轴承市场比较高端的是瑞士、日本品牌。日本NSK轴承性能适合适用于加工中心丝杠中，但是价格较高。如果日常生产中只需要中低端配置的加工中心设备，完全可以选择使用国产轴承。

以目前国内使用广泛的机型VMC850为例，丝杠的价格不超过加工中心整体价格的10%。

5.硬轨和线轨

硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，通常也称为直线导轨。轨的速度快、精度好。硬轨的刚性好，载重大，重切削能力比较强。两者没有优劣之分，要根据具体加工需求来选择。

以目前国内使用广泛的机型VMC850为例，不同类型材质的硬导轨和滚动导轨不超过加工中心整体价格的10%。

世界立式加工中心7大档次排名

了解几大核心部件的选用更利于选择最合适的组合，而市面上的加工中心品牌也具有不同的档次属性，国内外典型的立式加工中心厂家一般分为7类，在此通过排队和对比来做一下分析。

第一梯队

瑞士：米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭

德国：哈默、奥美特、巨浪

这些品牌的机床在加工中心领域属于超一流选手，平均售价大于150万。无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。第1梯队的加工中心品牌形象高高在上，对于普通用户来说只可远观不可亵玩矣，犹如机床中的超级跑车，曲高和寡，采购和使用成本的高昂直接导致市场应用率非常之低。售价虽高，利润不一定高，品质虽好，经营不一定好，光鲜之后的转身可能是心酸的泪水。瑞士米克朗已经被瑞士阿奇夏米尔集团收购、瑞士宝美被瑞士斯特拉格收购……

第二梯队

德国：德马吉、斯宾纳、斯塔马

日本：大隈、马扎克、牧野、森精机、丰田工机

美国：马格、哈挺桥堡

意大利：菲迪亚

西班牙：达诺巴特

这些企业几乎耳熟能详，是世界一流机械生产企业的主力机床，售价定位80-150万。常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产，管控到位，品质很好仅用于生产高利润的产品，价格相对第1梯队来说比较接地气。对于有一定规模的机械加工企业，如果没有几台第2梯队选手坐镇，都不好意思说自己的产品是一流的。

第三梯队

合资：北一大隈、小巨人

美国：哈挺、哈斯

韩国：斗山、现代、三星

中国台湾：永进、东台、台中精机、快捷、高峰

这些企业是国内一线机械生产企业中的主力机床品牌。售价在45-80万之间。生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床，但由于采购成本太高，实际大批量使用的还是以第3梯队的机床为主。这些机床结实耐用、可靠稳定，关键时刻不掉链子。

第四梯队

中国大陆：北一、北京机电院、南通科技、沈阳、大连、新瑞、纽威、日发、海天、新贝斯特

中国台湾：丽驰、大侨、大立、友佳、丽伟、艾格玛、绮发

这些企业是一、二线机械生产企业中的主力机床品牌。价格在32-45万左右。第4梯队的机床市场保有量不亚于第3梯队，虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队，因为价格更加平易近人，同样成为了高水平机械加工企业中的主力机型。这支梯队的企业由国内优秀企业和一些台湾企业大陆工厂组成，稍稍努把力就有可能对第3梯队造成威胁。

第五梯队

中国大陆：宝鸡、云南、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海一机、鲁南、杭机、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、嘉泰、隆盛等

这类机床在任何一个角落里的机械加工企业里都有可能看到。售价大致25-32万。部分品牌也会推出一些偷工减料的特价机型，不推荐使用。这个价位区间的850立加在国内的市场销售数量最大，最能被普通机械用户所接受，屈指数数品牌有一两百家之多，竞争已经到了白热化的地步。什么脏活、累活、没人干的活都是这些机床在做，工作环境相应比较恶劣，恒温恒湿环境的优越环境与他们无关。这支梯队至少有一半的厂家采用组装光机的方式生产立加，产品同质化严重，进入门槛比较低。如果工厂规模相当、管理合理，不同品牌品质之间的差异很小。

第六梯队

中国大陆：海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等

此类品牌机床普遍选用低端品牌数控系统，大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。第6梯队的机床由于企业相对规模较小，品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本，零部件选购方面也会选用一些廉价品牌，对稳定性可能会造成一定影响。对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说，第6梯队的加工中心是不错的选择。

第七梯队

游击队：品牌众多

最后要说的是代装游击队组装的加工中心，付出代价小于18万。做法是用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件，然后代装游击队负责到现场组装，品质水平和场地条件、代装游击队的工作情绪直接相关，品管等QC流程是没有的。服务质量不用动脑也能知道。这个档次的加工中心一般用的是台湾新代、宝元或者是国产的凯恩帝、广州数控系统，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常见。丝杆导轨用的品牌也不差，其他部件则是抱着能省则省的态度去采购。如果你和代装游击队的私交很好，而且该代装技师的水平很高，自己又懂点机械和电气维修，那么恭喜你已经大大降低了机床的采购和使用成本。

来源：夹具侠