冷库介绍及冷库维修常见故障原因分析,冷库故障维修案例
一、冷库建筑的特点和要求
冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。
二、冷库按温度分类:
·高温库(保鲜库);
·中温库(冷藏库) ;
·低温库(速冻库);
·保鲜库:贮藏保鲜或称作保鲜贮藏,其主要的内容是保鲜,即较长时间内, 最大限度地保持一些农产品原有的品质和新鲜度。
·冷藏库:冷藏库的库温是-18℃,冷藏库一般是指不定期地将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的库温达到-18℃,取货也是不定期,不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷藏库。
·速冻库:就是在很短时间内能将食品冻结的冷库。速成冻库的特点是,将规定的一定量和物品放入冷库,经过规定的时间,使食品的中心温度达到规定的温度,一次将所有的物品出库,这就是典型的速冻库。
三、冷库温度控制范围:
·保鲜库 5 ~ -5℃保温蔬菜、水果、干制食品;
·冷藏库 -10 ~ -20℃,冻肉类食品、禽、鱼虾;
·速冻库-20℃~ -45℃,速冻新鲜、汤圆、水饺等短时间速冻品;
四、冷库库体结构分为:
·组合板式冷库;
·土建冷库;
·覆土冷库;
五、冷库的冷却方式分类:
·直接蒸发式;
·间接冷却式;
目前我国采用的制冷系统为压缩式制冷系统,而制冷系统的供液方式有:
·直接膨胀供液式
·重力供液式
·泵循环供液式
这三种供液方式根据冷库的大小和冷却设备的形式而确定。
六、冷库主要部件:
·冷库库体采用库体底板、侧板(隔热壁板)、顶板(天井板)角板和门组装而成,它们是通过特殊结构的子母钩拼接、固定,以保证冷库良好的隔热、气密。冷库的库门除能灵活开启外,更应关闭严密,使用可靠。
·机组主要功能是让冷库室内达到所需要的温度。它主要由压缩机、内、外风机、膨胀阀、过滤器、高低压保护、水塔管道等部件组成是整个冷库的心脏部份。需防水、防漏水而导致机组漏电烧坏压缩机以及其它部件。
·控制电箱用来控制整个冷库的正常运行,它主要由控制灯、开关、全电脑控制器、断路器、保险、延时器和接触器等部件组成。控制电箱需远离火源,重击、防漏水短路、防潮和储放各种杂物。
七、冷库常见故障原因
1.故障现象:故障灯亮。
常见原因:是否反相;检查电源是否有380V输入。
2.故障现象:压缩机不启动。
常见原因:有否有电源输入;是否有漏雪种;是否压控保护。
3.故障现象:压缩机吸入压力偏高。
常见原因:膨胀阀开启太大;压缩机的吸气阀与阀板密封不严。
4.故障现象:压缩机吸入压力偏低。
常见原因:膨胀阀开启太大;过滤器有污物;制冷系统的冷媒不够。
5.故障现象:压缩机不停的运转。
常见原因:压力控制器或温度控制器失灵或工作情况不佳;压缩机的排气阀或吸气阀片泄漏。
6.故障现象:冷库降温不正常。
常见原因:冷库门关闭不平;蒸发排管结霜太厚;压缩机的效率低;膨胀阀流量太大或太小;系统内有空气,冷凝器液过冷度小制冷量下降;过滤器油污过多,影响流量;制冷系统中雪种不足;蒸发器中积油过多;热力膨胀阀内感温剂泄漏;热力膨胀阀产生冰堵;热力膨胀阀脏堵。
7.故障现象:内风机吹风不冷或室内温度过高或不够冷。
常见原因:压缩机运转是否正常;是否有漏雪种;膨胀阀是否堵塞;外风机是否脏或扇热是否良好;风机马达扇叶是否故障;温度感应器是否良好,安放位置是否正确。
8.故障现象:除霜无工作。
常见原因:化霜传感器是否安装正确;设置化霜退出温度低于库温;温控器是否良好;发热丝是否良好、管道是否堵塞。
9.故障现象:达到温度不停机。
常见原因:传感器安装不正确测不到正确数值;压缩机接触器故障。
10.故障现象:压缩机过频工作。
常见原因:回差温度值过少或压力保护器设置问题;重新调整加大回差温度值,调整压力保护设置。
11.排气压力过高
危害:压缩机过热、磨损加剧 、润滑油变质、制冷量下降、功耗增加 。
原因分析:
(1)抽真空时系统内留有空气等不凝性气体
(2)环境温度太高(夏季易发生)或通风不良
(3)冷却水水量不足或水温太高(水冷机组)
(4)水冷冷凝器积垢太厚;风冷冷凝器积灰太多
(5)冷凝器电机或扇叶坏
12.吸气压力过低
危害:压缩机过热、磨损加剧、制冷量下降、功耗增加。
原因分析:
(1)冷风机霜层太厚。
(2)冷风机电机或扇叶坏 。
(3)制冷剂泄漏。
13.排气温度过高
危害:润滑油变质、压缩机内部机械组件磨损。
产生原因:
(1)高压过高。
(2)低压过低。
(3)冷库负荷过大。
注:排气管温度最高不超过135℃!
14.制冷剂回液
危害:过多制冷剂液体进入压缩机曲轴箱,制冷剂液体稀释润滑油、滑动面磨损。
产生原因:
(1)空气流动通道受阻。
(2)风扇电机损坏或风扇扇叶太脏。
(3)蒸发器翅片或盘管大量结霜。
(4)空气循环送风或回风位置不准确。
(5)负荷突然变化(热融霜或冷凝器)。
15.压机带液启动
危害: 产生液击。
产生原因:
(1)长期停机,制冷剂液体进入曲轴箱。
(2)压缩机环境温度过低。
(3)曲轴箱加热器未通电工作。
(4)制冷剂充注过多。
16.压机缺油
危害:压缩机内部所有滑动件表面磨损或划伤损坏。
产生原因:
(1)管路回油设计安装不当。
(2)压缩机开停机次数过频。
(3)负荷过低或结霜过多。
(4)制冷剂泄漏。
17.降温困难
产生原因:
(1)进货量太多或进货温度过高。
(2)冷库门关不严或开门次数过多
(3)冷库或管道隔热层受潮或损坏,漏冷严重(结露)。
(4)蒸发器有油污或霜层,换热效率下降。
(5)制冷剂泄漏或充注量过大。
(6)压缩机吸排气阀片损坏,导致制冷量下降。
(7)热力膨胀阀调节失灵,或系统有堵塞。
18.压机缺相
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
(1)总电源缺相。
(2)交流接触器其中一相触点坏。
(3)三相漏电开关或者空气开关其中一相坏。
(4)断路器、交流接触器和压缩机接线螺栓松动。
19.压机过载
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
(1)总电源电压过低或缺相。
(2)交流接触器损坏。
(3)冷库货物太多,负荷过大。
(4)压缩机少油卡缸或抱轴,或绕组烧毁。
(5)压缩机运行电流超过设定电流。
20.电流不平衡
危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。
产生原因:
(1)三相电源不平衡。
(2)交流接触器损坏或接线柱损坏。
(3)其他设备与压缩机接在同一交流接触器上。
(4)压缩机绕组烧毁。
21.传感器报警产生原因:库温传感器开路、短路,将线路接好后自动恢复。
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