冷库降温缓慢或不降温的原因分析。

1、冷库由于隔热或密封性能差，造成冷量大量损失。

保温性能差是因为管道、仓库保温墙等保温层厚度不足。保温隔热效果差。主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量不好造成的。此外，在施工和使用过程中，保温材料的保温、防潮性能可能被破坏，可能导致保温层受潮、变形甚至被侵蚀，其保温能力下降，仓体抗冷能力损失相应增加，仓体温降明显减缓。冷却损失大的另一个重要原因是仓库密封性能差，更多的热空气从漏风处侵入仓库。一般情况下，如果在仓门密封条或冷库隔热壁处出现结露，说明密封不严密。此外，频繁开关仓门或多人一起进仓也会增加仓内冷能的损失。尽量避免打开仓门，防止大量热空气进入仓内。当然，当仓库库存频繁或库存量过大时，热负荷急剧增加，通常需要很长时间才能冷却到规定温度。

2、蒸发器表面结霜太厚或灰尘太多，传热效果下降。

温度下降慢的另一个重要原因是蒸发器传热效率低，主要是蒸发器表面霜层过厚或积灰过多造成的。由于冷库中蒸发器的表面温度大多低于0，库房内湿度较大，空气中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器表面霜层过厚，需要定期除霜。下面介绍两种简单的除霜方法：停机除霜。即停止压缩机，打开仓门，让仓温上升，待霜层自动融化后再重启压缩机。结霜。仓库内货物搬出后，直接用高温自来水冲洗蒸发器管表面，使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚导致蒸发器传热效果不佳外，由于长期不清理，蒸发器表面堆积的灰尘过厚，蒸发器的传热效率也会明显下降。

3.蒸发器内空气或冷冻油较多，传热效果下降。

一旦更多的冷冻油附着在蒸发器传热管的内表面上，其传热系数就会降低。同样，如果传热管内的空气较多，蒸发器的传热面积会减小，其传热效率会明显下降，仓库的温降速度也会变慢。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面的油污，排出蒸发器内的空气，提高蒸发器的传热效率。

4.节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小。

节流阀调节不当或堵塞将直接影响制冷剂流入蒸发器。节流阀开得太大，制冷剂流量就会太大，蒸发压力和温度也会升高，仓库的温降速度会变慢。同时，当节流阀过小或堵塞时，制冷剂流量也会降低，系统的制冷量也会降低，仓库的温降速度也会变慢。一般可以通过观察蒸发压力、蒸发温度、吸入管结霜来判断节流阀的制冷剂流量。节流堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，节流堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是因为烘干机的烘干效果不好。当制冷剂流经节流阀时，温度下降到0以下，节流阀中的水

由于压缩机长期运行，由于气缸套、活塞环等零件磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也会下降，制冷量也会下降。当制冷量小于仓库热负荷时，仓库温度会缓慢下降。通过观察压缩机的吸入和排出压力，可以大致判断压缩机的制冷能力。如果压缩机制冷量下降，常用的方法是更换压缩机的缸套和活塞环。如果更换仍然失败，就要考虑其他因素，甚至要拆机维修，排除故障。