1为了防垢，在水处理系统中设计了磁水器

磁水器的种类和名目繁多，有的称为电子除垢仪、高频水改仪等等，总之都是使水分子得到磁化（极化），而极化的水分子具有极强的电负性，吸引钙、镁离子，从

而延缓结垢时间，达到防垢的目的。具有极强的电负性的水分子也能剥蚀水垢和锈垢。因此有的厂家讲产品具有防垢、防腐、除垢、除锈的作用。的确，磁水器具有

一定的上述这些正面作用。但是，如果对磁水器的安装数量及安装位置设计的不合理时，它会对水系统产生严重腐蚀，它的这种负面作用远远大于正面作用。对空调

设备及水系统造成严重的危害。

空调制冷大市场专家举了一个例子，深圳国贸大厦（50层高）的全进口中央空调，设计部门在水系统中设计并安

装了约十多台磁水器，其中仅冷冻水系统就

安装了十台磁水器，运行中没有再采取其它水处理方法。设备仅运行了一年半就产生了严重腐蚀。化验水样，水中铜离子高达50几毫克／升，铁高达200多毫克

／升。

为解决腐蚀问题，当从冷冻水系统的循环水泵入水口侧面取样时，发现成团成团的红色铁锈随水涌出，在200ml锥形瓶底约有8mm厚的成絮状的铁锈，可见水

系统的锈蚀是相当严重的。抬头发现10几台磁水器都在工作，立即将

冷冻水系统的磁水器全部关掉，冷却水系统也只能保留一台工作（后来将全部磁水器都关掉了）。这就是系统发生严重腐蚀的腐蚀源，推荐采用系列水处理药剂进行

防垢防腐。从1999年底至今该大厦中央空调采用了系列水处理药剂，加强了运行管理。投药后，设备既不长垢，又不长锈。检测水样：铜含量

＜002mg／L（检测不出），铁含量＜05mg／L。

另外，专家还建议大家在中央空调系统不要安装磁水器，应把磁水器装在茶炉和浴炉上。

2应在冷却水系统中安装立式除污器

目前全国各地的冷水机组中央空调所安装的除污器都是倒Y字型的，装在空调机组入口前的立管上，这种倒Y字型在立管上的除污器，只能捕捉设备运行初期的建筑

垃圾，防止这些垃圾进入冷凝器。但是，这种倒Y字型的除污器不能在日常运行中捕捉细小水垢和锈垢，因此会引起冷凝器积垢，积泥和其它杂质。

正确的作法是在冷凝器的入水口前，安装一台立式除污器（同热水锅炉系统中的除污器），将冷却水系统中的各种杂质截留在除污器中。

3在空调机冷却水和冷冻水的出水侧设计快速排污阀

目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀，部分单位还用封堵塞住了这些排污口，其实这种做法是很错误的，易使空调机内积泥积杂质，影响热交换效率，还导致冷凝器一年一度的定期清洗。

目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀，部分单位还用封堵塞住了这些排污口，其实这种做法是很错误的，易使空调机内积泥积杂质，影响热交换效率，还导致冷凝器一年一度的定期清洗。

正确的作法是对冷却水系统每周从冷凝器出水口侧按“三开、三关法”排污2～3次，对冷冻水系统应每周按此法排污一次。

4在冷却塔补水管上和冷冻水补水箱的补水管上各安装一块自来水水表。

目前相当一部分中央空调的冷却水和冷冻水补水管上没有安装自来水水表，使得用户不知道系统中共有多少水，也不知道每日补多少吨水，为运行管理带来了很多麻烦。因为中央空调水处理一般采用药剂处理，必须按补水量和系统水量投药，因此这二块水表在设计上是不能少的。

5最好不采用软化水做中央空调的补水

专家2002年发现钠离子交换再生废液对地下水造成永久性污染。在广州市每制一吨软化水就需要向地下排放2～5公斤食盐。由于低压锅炉水质标准（现称为

“工业锅炉水质标准”）GB1576的规定，几乎所有的工业锅炉（压力≤25Mpa的锅炉）都采用了软化水作为锅炉给水，广州市有9000多锅炉房，其

中上规模的锅炉房就有2800多，每年要往地下排几十万吨食盐，造成了地下水永久性污染，导致人类患高血压、心脏病，癌症机率的增加等。后果十分可怕，美

国己经限制使用钠离子交换器。

因此，可见使用软化水的危害极大，所以建议设计部门在设计东莞大金中央空调时，

千万不要选用软化水做补给水。一来是为了减少对地下水的污染，二来也是为了中央空调自身的安全合理运行。因为软化水只防垢不防腐，腐蚀性大于自来水，用软

化水做水源会导致空调水系统腐蚀，最终还要投药防腐。而一般的水处理药剂都应该是既防垢又防腐的。这样看来，选用软化水做补水就不是好的方法了。

俗话说“三分药剂，七分管理”，可见制定中央空调运行管理的指标和方法也十分重要。搞好中央空调的水处理运行管理，无非是为了防垢、防腐、杀菌、灭藻，延长设备使用寿命。 运行控制中应注意的几点问题。

1防垢、防腐

对于防垢、防腐，应选用先进的水处理药剂，确保设备不结垢、无腐蚀。

2杀菌、灭藻

中央空调的制冷系统一般在炎热的夏季运行，不光冷却塔塔盘内易滋生细菌和藻类。因此在南方大多数单位都在定期投加杀菌灭藻剂。目前市面上常用的杀菌灭藻剂

都具有氧化性（也有无氧化性的），因此对铁系统都有腐蚀作用，长期投加会对系统造成腐蚀，用户在选择杀菌灭藻剂时要注意。

杀菌灭藻是被动做法，如果我们在选择防腐阻垢剂时，选择能抑制细菌和藻类生长的药剂，则会起到多重功能的目的，这样就可以不投或少投杀菌灭藻剂。而水系统中即无垢、无腐蚀，也不长细菌和藻类，整个水系统无任何杂质，做到运行中节电20％以上。

3调节控制空调水系统的PH值

空调水系统中既有铜又有铁，做到使二种金属都得到保护，这就应该控制系统水的PH值在9～99之间，因为铁的钝化区在PH值9～13，铁喜碱性介质，而

铜怕碱，当PH值达到10时，铜开始受腐蚀，故在铜与铁都共存的水系统中，要严格控制pH值在9～99（最好90～99）。这样做还有利于抑制细菌

和藻类生长。

搞好中央空调水处理并不难，只要设计安装合理，选择药剂先进、运行控制合理，就可以圆满地完成中央空调的水处理工作。

什么是冷水机组，冷水机组有哪些类型？

首先，从品牌上讲，LG中央空调全称“乐金空调（山东）有限公司”，是LG集团的全资子公司，LG集团位居世界500强企业第67位，LG集团在全球拥有20万员工，在171个国家与地区建立了300多家海外办事机构。顿汉布什天天打着美国品牌旗号，其实是一开始马来西亚注册的，后来变成俄罗斯企业，2012年成为烟台冰轮占99%股份的中国企业。

从技术上来说LG从1967年就开始进入中央空调领域。1970年与美国Air-temp公司合作开发、生产离心式冷冻机，成立吸收式热工研究所。1982年生产核电站用高安全离心式冷冻机，1995 核电站用高安全离心式冷冻机获章荣实奖经过这么多年的沉淀与积累，LG不管是开发技术，还是生产工艺都处于世界领先水平。在全国各地都有样板工程可以考察。顿汉布什离心机是仿美的离心机的技术，2009年生产第一台离心式冷水机组， 所以技术上对比LG有很大不足， 同时顿汉布什的离心机在生产工艺上也显得不是那么成熟，有些东西需要积淀的。

最后，从服务上来说，LG在全国各地都设立有办事处，本着以“为顾客创造价值，尊重人的经营”的经营理念，为客户提供优质，可靠的售后服务，得到众多客户的一致好评。顿汉布什因为离心机组产品上线时间比较短，没有什么老客户可言。据小道消息，顿汉布什在东北有一个项目因为设备问题给客户造成巨大损失，而顿汉布什则直接把设备拉走了事，完全不负责任。

综上所述，如果楼主需要购买离心机组对顿汉布什一定要慎重考虑，良心回答，望采纳。

螺杆冷水机品牌？

冷水机组是一种用于制冷的设备，通常用于工业、商业和住宅建筑中。它通过循环制冷剂来吸收热量并将其排放到外部环境中，从而降低室内温度。

冷水机组的类型包括：

1 空气冷却式冷水机组：通过空气循环来散热，适用于室外安装或室内通风良好的场所。

2 水冷却式冷水机组：通过水循环来散热，适用于室内安装或室外通风不良的场所。

3 螺杆式冷水机组：采用螺杆压缩机，具有高效、低噪音、稳定性好等特点，适用于大型商业和工业建筑。

4 涡旋式冷水机组：采用涡旋压缩机，具有高效、低噪音、节能等特点，适用于中小型商业和工业建筑。

5 磁悬浮式冷水机组：采用磁悬浮压缩机，具有高效、低噪音、节能等特点，适用于高端商业和工业建筑。

可以了解中能温控的冷水机，质量有保障！

什么是水冷冷水机组

螺杆冷水机组\低温螺杆冷水机组\乙二醇螺杆冷水机\卤水螺杆式冷水机组\低温螺杆复叠冷水机组,螺杆式冷水机组品牌太多，

最好一线品牌,约克、日立、麦克维尔、开利、顿汉布什、凯德利、特灵、大金等

国内品牌：美的、格力等~！

螺杆式冷水机组怎么选择

1、是水冷还是风冷式，水冷要接水塔和冷却泵，风冷式不需要

2、一般是缺水或北方冬天很低的地方建议用风冷，南方或中部用水冷效果好。

3、风冷螺杆式冷水机相对比水冷螺杆冷水机安装方便

4、运输水冷螺杆式冷水相对比风冷冷水机组成本低点，方便点

5、螺杆式冷水机组大的，建议用双螺杆式冷水机，这样以防设备坏了，不会造成整个生产线不运行。

6、出口螺杆式冷水机的，一搬电压，工作频率、需要环保，一常用环保压缩机选，R407C R134A 比较多

7、螺杆式冷水机组品牌没有最好，只有适合自己的，品牌、性能、配置、服务、价格五大要素。

空调冷水机组油路保护开关故障有哪几种原因？

水冷冷水机组是一种制冷设备，主要用于工业、商业和住宅建筑中的空调系统。

它通过循环水来吸收热量，将室内的热空气转化为冷空气，从而降低室内温度。

水冷冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。它们可以根据需要进行定制，以适应不同的应用场景和需求。

可以了解中能温控的冷水机，质量有保障！

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法

冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析

对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。

为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。

一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触

摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

用手摸物体对温度的感觉特征见表1。

表1 触摸物体测温的感觉特征

温度／℃

手感特征

温度／℃

手感特征

35

低于体温，微凉

65

强烫酌感，触3s缩回

40

稍高于-体温，微温缸服

70

剧烫酌感，手指触3s缩回

45

温和而稍带热感

75

手指触有针刺感，ls～2s缩回

50

稍热但可长时间承受

80

有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤

55

有较强热感。产生回避意识

85

有辐射热，焦酌感，触及烫伤

60

有烫酌感，触4s急缩回

90

极热，有畏缩感，不可触及

用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。

三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的“嚓，嚓，嚓”声或连续均匀轻微的“嗡，嗡”声，说明压缩机运转正常；如听到的是“咚，咚，咚”声或叶_轮时快时慢的旋转声，或者有不正常的振动声音，表明压缩机发生了液击或端振。

四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。

2．故障处理的基本程序

对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。故障处理的基本程序如图1所示。

图1 故障处理的基本程序

2．1调查了解故障产生的经过

①认真进行现场考察，了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况，发生故障的部位，危害的严重程度。

②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。必要时应对虽有故障，但述可以在短时间内运转不会使故障进．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。

③检查冷水机组运行记录表，特别要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性；了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。

④向有关人员提出询问，寻求其对故障的认识和看法。必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。

2．2搜集数据资料，查找故障原因

①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。将《使用操作手册》提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合对比，能为正确诊断故障提供重要依据：

②对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。

2．3分析数据资料，诊断故障原因

①结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。例如，根据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高，引起制冷剂循环量增大，导致主电机超载。而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。若收集到的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载，则可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面去检查造成上述故障的原因。

②运用实际工作经验进行数据和资料的分析。在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。例如活塞式冷水机组在正常启动时，是不会产生“液击”现象的，当实际启动过程中发生了“液击”，而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象，则可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并不是来源于晦轴箱内的润滑油，而是来源于蒸发器。在活塞式冷水机组中，停车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压部分，也就是说高压液态制冷剂经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器。’膨胀阀由感温包控制，冷水机组停机后蒸发器出IZl端温度升高，膨胀阀芯自动开大属正常现象。因此，冷水机组停机时，使高压液态制冷剂进入蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素。由此分析可知是电磁阀出现了故障，排除此故障后上述“液击”现象就会自动消除。可见将实际经验与理论分析结合起来，剖析所收集到的数据和资料，有利于透过一切现象，抓住故障发生的本质原因，并能准确、迅速地予以排除。

③根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析。冷水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进展的速度。通常把冷水机组运转中出现的故障分为三类：①机组不启动；②机组运转但制冷效果不佳，③机组频繁开停。各类故障的逻辑关系如图2所示。

2．4确定维修方案

①从可行性角度考虑维修方案

首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务，经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总修理费用接近或超过新购整机费用时，在时间允

许的条件下，应把旧机作报废处理。

②从可靠性角度考虑维修方案

通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的。从冷水机组维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面，均有明显的差别，应根据具体情况确定合适的方案

③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案

维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案，都应极力避免采用。

④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案

一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。

2．5实施维修操作

①根据所定维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量足、供应及时。

②进行排除故障的维修时，应按检查程序相反的步骤，即氟一油一水一电四个系统的先

后顺序进行故障排除，以避免因故障交叉而发生维修返工现象，节省维修时间，保证维修

质量。

③正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。例如压缩机的分解与装配、制

冷系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修，钎焊、电焊、机组试压、检漏、

抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作。

④分解的零件必须排列整齐，做好标记，以便识别、防止丢失。

⑤重新装配或更换零部件时，应对零部件逐一进行性能检查，防止不合格的零件装

入机组，造成返工损失。

2．6检查维修结果

①检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。

②对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损

（a）机组不启动的故障逻辑关系

（b）机组运转但制冷效果不佳的故障逻辑关系

（c）机组频繁开停的故障逻辑关系

图2 冷水机组故障逻辑关系图

坏压缩机。

③除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。

④由于操作人员失误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。事后一起进行机组试运行检查，一起讨论适合该机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障再度发生。

3．离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表2列出了开利19XL型离心式机组常见的问题和故障与检查对象，参考该表，一般小的问题或故障操作人员可以根据实际情况自行解决或排除，对于较为严重的或自行解决或排除没有把握的问题和故障，应请专业维修人员来解决或排除，以免造成不必要的额外损失。

表2 开利19XL型离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象

问题或故障

主要检查对象

电机温度过高

1．电机冷却系统管路是否有异常现象

2．确认短时间内开机次数是否太频繁

轴承温度过高

1．油加热器的动作是否正常

2．油位是否太低

3．供油管路上的阀是否全开

油温过低

1．油加热器供电是否正常

2．油加热器继电器是否有故障

3．油位是否适当

排气温度过高

I．确认是否有启动太频繁的情况

2．冷却水量及水温是否适当

3．冷凝器铜管内是否太脏

4．系统内是否有空气

冷凝器压力过高

冷却水进水温度是否太高

油压太低

1．油箱出口阀是否被关闭

2．油过滤器是否堵塞

3．油温是否太低

冷冻(却)水流量太小

1．水泵运行是否正常

2．所有水阀开启的位置是否适当

3．泵体内是否有空气

冷冻水出水温度太高

1．出水温度设定值太高

2．机组已满负荷运行，是否实际负荷大于机组容量

3．冷却水进水温度是否过高

4．制冷剂是否不足

5．蒸发器的分隔板和垫片是否有漏造成旁通

4．螺杆式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表3列出了日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法，可供参考。

表3 日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法

问题或故障

可能原因

检查或解决方法

排气压力过高

1．冷凝器进水温度过高或流量不够

2．系统内有空气或不凝结气体

3．冷凝器铜管内结垢严重

4．制冷剂充灌过多

5．冷凝器上进气阀未完全打开

6．吸气压力高于正常情况

1．检查冷却塔、水过滤器和各个水阀

2．排除

3．清洗铜管

4．排出多余量

5．全打开

6．参考“吸气压力过高”故障处理

排气压力过低

1．通过冷凝器的水流量过大

2．冷凝器的进水温度过低

3．大量液体制冷剂进入压缩机

4．制冷剂充灌不足

5．吸气压力低于标准

1．调小阀门

2．调节冷却塔风机转速或风机工作

台数

3．检查膨胀阀及其感温包

4．充灌到规定量

5．参考“吸气压力过低”故障处理

吸气压力过高

1．制冷剂充灌过量

2．在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机

1．排除多余量

2．检查和调整膨胀阀及其感温包

吸气压力过低

1．未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门

2．制冷剂过滤器有堵塞

3．膨胀阀调整不当或故障

4．制冷剂充灌不足

5．过量润滑油在制冷系统中循环6．蒸发器的进水温度过低

7．通过蒸发器的水量不足

1．全打开

2．更换过滤器

3．调校正确或排除故障

4．补充到规定量

5．查明原因，减少到合适值

6．提高进水温度设定值

7．检查水泵、水阀

压缩机因高压保

护停机

1．通过冷凝器的水量不足

2．冷凝器铜管堵塞

3．制冷剂充灌过量

4．高压保护设定值不正确

1．检查冷却塔、水泵、水阀

2．清洗铜管

3．排除多余量

4．正确设定

压缩机因主电机

过载停机

1．电压过高或过低或相间不平衡

2．排气压力过高

3．回水温度过高

4．过载元件故障

5．主电机或接线座短路

1．查明原因，使电压值与额定值误差在10％以内或相间不平衡率在3％以内

2．参考“排气压力过高”栏目

3．查明原因，降低

4．排除或更换

5．查明原因，修复

压缩机因主电机

温度保护而停机

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．温度保护器件故障

5．制冷剂充灌不足

6．冷凝器气体入口阀关闭

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更换

5．补充到规定量

6．打开

压缩机因低压保

护停机

1．制冷剂过滤器堵塞

2．膨胀阀故障

3．制冷剂充灌不足

4．未打开冷凝器液体出口阀

1．更换

2．排除或更换

3．补充到规定量

4．打开

压缩机有噪声

压缩机吸入液体制冷剂

调整膨胀阀

压缩机不能运转

1．过载保护断开或控制线路保险丝烧断

2．控制线路接触不良

3．压缩机继电器线圈烧坏

4．相位错误

1．查明原因，更换

2．检修

3．更换

4．调整正确

卸载系统不能

工作

1．温控器故障

2．卸载电磁阀故障

3．卸载机构损坏

4．控制油路堵塞

1．排除或更换

2．排除或更换

3．修理或更换

4．疏通

5．活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表4列出了开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法，表5则列出了该机型一些常见问题或故障的现象，可供诊断故障时参考。

表4 开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

吸气压力过

低(低压保护

开关动作，故

障指示灯亮)

1．系统内制冷剂不够

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)查出泄漏处，堵漏后补足

(2)补足

2．供液电磁阀故障

(1)电磁阀电气线路有问题

(2)电磁阀有问题

(1)检查电气线路

(2)检修电磁阀

3．冷冻水出水温度过低

(1)出水温度设定过低

(2)水流量太小

(1)提高设定值

(2)加大水流量

4．干燥过滤器堵塞

5．供液截止阀堵塞

6．热力膨胀阀故障

7．压缩机吸气滤阀堵塞

4．清洗或更换

5．清洗

6．检修或更换

7．清洗

吸气温度

过低

1．热力膨胀阀开启度过大

2．系统内制冷剂过多

3．冷冻水出水温度太低

4．蒸发器内隔离密封垫床有漏

5．机组停机时没有进行油加热

1．调小开启度

2．减少到合适量

3．提高出水温度设定值

4．检修或更换

5．检修油加热器，保证停机时自动加热

吸气温度

过高

1．吸气压力太低，电机外壳发热

2．膨胀阀开启度太小，吸气过热度太大

3．电机线圈发热

4．冷冻水进出水温度过高

1．查明原因，提高吸气压力

2．调大膨胀阀开启度

3．查明原因，降低电机温升

4．降低

排气压力过

高(高压保护

开关动作，故

障指示灯亮)

1．冷却水流量太小

(1)冷却水泵故障

(2)冷凝器管道有堵塞

(1)查明原因，排除

(2)清洗管道

2．冷却水进口温度偏高

(1)冷却塔风机不转或反转

(2)冷却塔通风不良

(3)冷却塔容量偏小

(4)冷却水循环量偏小

(1)启动风机，反转的改正

(2)改善通风环境

(3)更换合适的或添加新塔

(4)加大循环水量

3．冷凝器内管道有水垢

4．冷凝器隔离密封垫床破损，冷却水进出口之间短路

5．冷凝器内有较高的不凝性气体(空气)压力

6．系统内制冷剂过多

7．压缩机排气通道阀门有故障

3．清除。

4．更换

5．停机排放

6．减少到合适量

7．排除阀门故障

排气温度过

高(排气高温

故障指示灯

亮，机组停

机)

1．电机线圈 发热

(1)电机电压、电流不平衡或缺相

(2)吸气压力低，吸气过热，线圈得不到冷却

(3)压缩机发生机械故障，运转困难，造成电机超负荷工作

(1)查明原因，使其达到平衡或不缺相

(2)查明原因，提高吸气压力

(3)排除压缩机故障

2．吸、排气阀片碎裂，引起气缸、活塞损坏，机体发热。此外，由于阀片损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升

3．气缸阀板密封垫床损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升

4．排气压力过高

5．润滑不良引起机械故障，致使电机发热

2．更换损坏的阀片

3．更换损坏的垫床

4．查明原因，降低排气压力

5．改善润滑状况

电机过载保

护断流器跳

闸(断流器断

路指示灯亮)

1．电源电压超出340V～440V范围

2．电源三相电压不平衡值大于2％

3．电源三相电流不平衡值大于10％

4．主电源接线接触不良，电线发热(绝缘层熔化)，线电流增大

5．压缩机由于缺油或断油，造成运动部件咬死，电机转不动，电流猛升

6．主电源380V缺相，电机在二相状态下运转，电流猛升

7．电机A、B绕组与电源接线不对相，引起部分绕组缺相和相电压不平衡

1．查明原因，恢复到正常范围内

2．查明原因，降低到标准值以下

3．查明原因，降低到标准值以下

4．改善接线状况

5．查明原因，改善压缩机润滑状况

6．补全三相

7．重新正确接线

电机烧毁(断

流器断路指

示灯亮)

1．压缩机机械故障(如断油，运动部件卡死)引起断流器跳闸，在没有排除该故障的情况下，将断流器重新多次合上，多次启动电机，多次跳闸

2036型机组部分绕组启动延时间隔超过2s，但断流器未跳闸，几次启动运转后，引起部分绕组启动时间长而发热，直至烧坏绕组

1．拆开吸气端盖，取出烧坏的定子(绕组)，修理或更换。同时必须将压缩机也全部拆开清洗

2036型机组启动前必须检查时 间继电器是否把A、B两绕组的启动间隔时间设定在1s～15s

表5 开利30HK／HR型活塞式机组一些常见问题或故障的现象

问题或故障

现 象

系统内制冷剂不够

1．视镜内可看到大量气泡

2．制冷剂液管全部结霜

3．吸气压力低于03MPa(3kg／cm2)

干燥过滤器堵塞

1．过滤器前后温度不一样

2．过滤器出口处结霜

供液截止阀堵塞

1．阀前后温度不一样

2．阀后结霜

热力膨胀阀堵塞

1．阀前后无温度差(不通)

2．阀出液部分严重结霜堵塞

吸气温度过低

1．低压侧结霜严重

2．压缩机气缸内有液击声

1．冷凝器内管道有堵塞

2．冷凝器内管道结垢过厚

冷凝器进出口压差△p>O．1MPa(1kg／cm2)

冷凝器内管道结垢过厚，换热效果差

冷凝器进出口压差正常，但进出口温差△t<2℃

冷凝器隔离密封垫床破损冷却水进出口之间短路

冷凝器进出1：I压差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，进出口温差△t<2℃

蒸发器或冷凝器漏水

1．制冷剂视镜显示为铁锈色

2、供液管路堵塞严重

3．用制冷剂检漏仪对冷冻水或冷却水进行检测，有含制冷剂的反应

4．系统中的制冷剂严重减少，在进行气密性试验时其他部位又找不到泄漏点，而压力又不能保持

润滑油：1．油脏

2．有水、变质

油色：1．发黑

2．发红

1．电源三相不平衡或电压变化

2．压缩机吸入液体制冷剂

电流表指针大幅度摆动

以上就是关于中央空调冷水机组水处理常见问题解答全部的内容，包括:中央空调冷水机组水处理常见问题解答、跪求LG离心机制冷设备和顿汉布什离心机制冷设备的区别、什么是冷水机组，冷水机组有哪些类型等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！

1为了防垢，在水处理系统中设计了磁水器

磁水器的种类和名目繁多，有的称为电子除垢仪、高频水改仪等等，总之都是使水分子得到磁化（极化），而极化的水分子具有极强的电负性，吸引钙、镁离子，从

而延缓结垢时间，达到防垢的目的。具有极强的电负性的水分子也能剥蚀水垢和锈垢。因此有的厂家讲产品具有防垢、防腐、除垢、除锈的作用。的确，磁水器具有

一定的上述这些正面作用。但是，如果对磁水器的安装数量及安装位置设计的不合理时，它会对水系统产生严重腐蚀，它的这种负面作用远远大于正面作用。对空调

设备及水系统造成严重的危害。

空调制冷大市场专家举了一个例子，深圳国贸大厦（50层高）的全进口中央空调，设计部门在水系统中设计并安

装了约十多台磁水器，其中仅冷冻水系统就

安装了十台磁水器，运行中没有再采取其它水处理方法。设备仅运行了一年半就产生了严重腐蚀。化验水样，水中铜离子高达50几毫克／升，铁高达200多毫克

／升。

为解决腐蚀问题，当从冷冻水系统的循环水泵入水口侧面取样时，发现成团成团的红色铁锈随水涌出，在200ml锥形瓶底约有8mm厚的成絮状的铁锈，可见水

系统的锈蚀是相当严重的。抬头发现10几台磁水器都在工作，立即将

冷冻水系统的磁水器全部关掉，冷却水系统也只能保留一台工作（后来将全部磁水器都关掉了）。这就是系统发生严重腐蚀的腐蚀源，推荐采用系列水处理药剂进行

防垢防腐。从1999年底至今该大厦中央空调采用了系列水处理药剂，加强了运行管理。投药后，设备既不长垢，又不长锈。检测水样：铜含量

＜002mg／L（检测不出），铁含量＜05mg／L。

另外，专家还建议大家在中央空调系统不要安装磁水器，应把磁水器装在茶炉和浴炉上。

2应在冷却水系统中安装立式除污器

目前全国各地的冷水机组中央空调所安装的除污器都是倒Y字型的，装在空调机组入口前的立管上，这种倒Y字型在立管上的除污器，只能捕捉设备运行初期的建筑

垃圾，防止这些垃圾进入冷凝器。但是，这种倒Y字型的除污器不能在日常运行中捕捉细小水垢和锈垢，因此会引起冷凝器积垢，积泥和其它杂质。

正确的作法是在冷凝器的入水口前，安装一台立式除污器（同热水锅炉系统中的除污器），将冷却水系统中的各种杂质截留在除污器中。

3在空调机冷却水和冷冻水的出水侧设计快速排污阀

目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀，部分单位还用封堵塞住了这些排污口，其实这种做法是很错误的，易使空调机内积泥积杂质，影响热交换效率，还导致冷凝器一年一度的定期清洗。

目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀，部分单位还用封堵塞住了这些排污口，其实这种做法是很错误的，易使空调机内积泥积杂质，影响热交换效率，还导致冷凝器一年一度的定期清洗。

正确的作法是对冷却水系统每周从冷凝器出水口侧按“三开、三关法”排污2～3次，对冷冻水系统应每周按此法排污一次。

4在冷却塔补水管上和冷冻水补水箱的补水管上各安装一块自来水水表。

目前相当一部分中央空调的冷却水和冷冻水补水管上没有安装自来水水表，使得用户不知道系统中共有多少水，也不知道每日补多少吨水，为运行管理带来了很多麻烦。因为中央空调水处理一般采用药剂处理，必须按补水量和系统水量投药，因此这二块水表在设计上是不能少的。

5最好不采用软化水做中央空调的补水

专家2002年发现钠离子交换再生废液对地下水造成永久性污染。在广州市每制一吨软化水就需要向地下排放2～5公斤食盐。由于低压锅炉水质标准（现称为

“工业锅炉水质标准”）GB1576的规定，几乎所有的工业锅炉（压力≤25Mpa的锅炉）都采用了软化水作为锅炉给水，广州市有9000多锅炉房，其

中上规模的锅炉房就有2800多，每年要往地下排几十万吨食盐，造成了地下水永久性污染，导致人类患高血压、心脏病，癌症机率的增加等。后果十分可怕，美

国己经限制使用钠离子交换器。

因此，可见使用软化水的危害极大，所以建议设计部门在设计东莞大金中央空调时，

千万不要选用软化水做补给水。一来是为了减少对地下水的污染，二来也是为了中央空调自身的安全合理运行。因为软化水只防垢不防腐，腐蚀性大于自来水，用软

化水做水源会导致空调水系统腐蚀，最终还要投药防腐。而一般的水处理药剂都应该是既防垢又防腐的。这样看来，选用软化水做补水就不是好的方法了。

俗话说“三分药剂，七分管理”，可见制定中央空调运行管理的指标和方法也十分重要。搞好中央空调的水处理运行管理，无非是为了防垢、防腐、杀菌、灭藻，延长设备使用寿命。 运行控制中应注意的几点问题。

1防垢、防腐

对于防垢、防腐，应选用先进的水处理药剂，确保设备不结垢、无腐蚀。

2杀菌、灭藻

中央空调的制冷系统一般在炎热的夏季运行，不光冷却塔塔盘内易滋生细菌和藻类。因此在南方大多数单位都在定期投加杀菌灭藻剂。目前市面上常用的杀菌灭藻剂

都具有氧化性（也有无氧化性的），因此对铁系统都有腐蚀作用，长期投加会对系统造成腐蚀，用户在选择杀菌灭藻剂时要注意。

杀菌灭藻是被动做法，如果我们在选择防腐阻垢剂时，选择能抑制细菌和藻类生长的药剂，则会起到多重功能的目的，这样就可以不投或少投杀菌灭藻剂。而水系统中即无垢、无腐蚀，也不长细菌和藻类，整个水系统无任何杂质，做到运行中节电20％以上。

3调节控制空调水系统的PH值

空调水系统中既有铜又有铁，做到使二种金属都得到保护，这就应该控制系统水的PH值在9～99之间，因为铁的钝化区在PH值9～13，铁喜碱性介质，而

铜怕碱，当PH值达到10时，铜开始受腐蚀，故在铜与铁都共存的水系统中，要严格控制pH值在9～99（最好90～99）。这样做还有利于抑制细菌

和藻类生长。

搞好中央空调水处理并不难，只要设计安装合理，选择药剂先进、运行控制合理，就可以圆满地完成中央空调的水处理工作。

什么是冷水机组，冷水机组有哪些类型？

首先，从品牌上讲，LG中央空调全称“乐金空调（山东）有限公司”，是LG集团的全资子公司，LG集团位居世界500强企业第67位，LG集团在全球拥有20万员工，在171个国家与地区建立了300多家海外办事机构。顿汉布什天天打着美国品牌旗号，其实是一开始马来西亚注册的，后来变成俄罗斯企业，2012年成为烟台冰轮占99%股份的中国企业。

从技术上来说LG从1967年就开始进入中央空调领域。1970年与美国Air-temp公司合作开发、生产离心式冷冻机，成立吸收式热工研究所。1982年生产核电站用高安全离心式冷冻机，1995 核电站用高安全离心式冷冻机获章荣实奖经过这么多年的沉淀与积累，LG不管是开发技术，还是生产工艺都处于世界领先水平。在全国各地都有样板工程可以考察。顿汉布什离心机是仿美的离心机的技术，2009年生产第一台离心式冷水机组， 所以技术上对比LG有很大不足， 同时顿汉布什的离心机在生产工艺上也显得不是那么成熟，有些东西需要积淀的。

最后，从服务上来说，LG在全国各地都设立有办事处，本着以“为顾客创造价值，尊重人的经营”的经营理念，为客户提供优质，可靠的售后服务，得到众多客户的一致好评。顿汉布什因为离心机组产品上线时间比较短，没有什么老客户可言。据小道消息，顿汉布什在东北有一个项目因为设备问题给客户造成巨大损失，而顿汉布什则直接把设备拉走了事，完全不负责任。

综上所述，如果楼主需要购买离心机组对顿汉布什一定要慎重考虑，良心回答，望采纳。

螺杆冷水机品牌？

冷水机组是一种用于制冷的设备，通常用于工业、商业和住宅建筑中。它通过循环制冷剂来吸收热量并将其排放到外部环境中，从而降低室内温度。

冷水机组的类型包括：

1 空气冷却式冷水机组：通过空气循环来散热，适用于室外安装或室内通风良好的场所。

2 水冷却式冷水机组：通过水循环来散热，适用于室内安装或室外通风不良的场所。

3 螺杆式冷水机组：采用螺杆压缩机，具有高效、低噪音、稳定性好等特点，适用于大型商业和工业建筑。

4 涡旋式冷水机组：采用涡旋压缩机，具有高效、低噪音、节能等特点，适用于中小型商业和工业建筑。

5 磁悬浮式冷水机组：采用磁悬浮压缩机，具有高效、低噪音、节能等特点，适用于高端商业和工业建筑。

可以了解中能温控的冷水机，质量有保障！

什么是水冷冷水机组

螺杆冷水机组\低温螺杆冷水机组\乙二醇螺杆冷水机\卤水螺杆式冷水机组\低温螺杆复叠冷水机组,螺杆式冷水机组品牌太多，

最好一线品牌,约克、日立、麦克维尔、开利、顿汉布什、凯德利、特灵、大金等

国内品牌：美的、格力等~！

螺杆式冷水机组怎么选择

1、是水冷还是风冷式，水冷要接水塔和冷却泵，风冷式不需要

2、一般是缺水或北方冬天很低的地方建议用风冷，南方或中部用水冷效果好。

3、风冷螺杆式冷水机相对比水冷螺杆冷水机安装方便

4、运输水冷螺杆式冷水相对比风冷冷水机组成本低点，方便点

5、螺杆式冷水机组大的，建议用双螺杆式冷水机，这样以防设备坏了，不会造成整个生产线不运行。

6、出口螺杆式冷水机的，一搬电压，工作频率、需要环保，一常用环保压缩机选，R407C R134A 比较多

7、螺杆式冷水机组品牌没有最好，只有适合自己的，品牌、性能、配置、服务、价格五大要素。

空调冷水机组油路保护开关故障有哪几种原因？

水冷冷水机组是一种制冷设备，主要用于工业、商业和住宅建筑中的空调系统。

它通过循环水来吸收热量，将室内的热空气转化为冷空气，从而降低室内温度。

水冷冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。它们可以根据需要进行定制，以适应不同的应用场景和需求。

可以了解中能温控的冷水机，质量有保障！

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法

冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。

1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析

对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。

为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。

一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触

摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

用手摸物体对温度的感觉特征见表1。

表1 触摸物体测温的感觉特征

温度／℃

手感特征

温度／℃

手感特征

35

低于体温，微凉

65

强烫酌感，触3s缩回

40

稍高于-体温，微温缸服

70

剧烫酌感，手指触3s缩回

45

温和而稍带热感

75

手指触有针刺感，ls～2s缩回

50

稍热但可长时间承受

80

有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤

55

有较强热感。产生回避意识

85

有辐射热，焦酌感，触及烫伤

60

有烫酌感，触4s急缩回

90

极热，有畏缩感，不可触及

用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。

三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的“嚓，嚓，嚓”声或连续均匀轻微的“嗡，嗡”声，说明压缩机运转正常；如听到的是“咚，咚，咚”声或叶_轮时快时慢的旋转声，或者有不正常的振动声音，表明压缩机发生了液击或端振。

四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。

2．故障处理的基本程序

对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。故障处理的基本程序如图1所示。

图1 故障处理的基本程序

2．1调查了解故障产生的经过

①认真进行现场考察，了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况，发生故障的部位，危害的严重程度。

②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。必要时应对虽有故障，但述可以在短时间内运转不会使故障进．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。

③检查冷水机组运行记录表，特别要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性；了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。

④向有关人员提出询问，寻求其对故障的认识和看法。必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。

2．2搜集数据资料，查找故障原因

①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。将《使用操作手册》提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合对比，能为正确诊断故障提供重要依据：

②对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。

2．3分析数据资料，诊断故障原因

①结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。例如，根据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高，引起制冷剂循环量增大，导致主电机超载。而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。若收集到的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载，则可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面去检查造成上述故障的原因。

②运用实际工作经验进行数据和资料的分析。在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。例如活塞式冷水机组在正常启动时，是不会产生“液击”现象的，当实际启动过程中发生了“液击”，而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象，则可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并不是来源于晦轴箱内的润滑油，而是来源于蒸发器。在活塞式冷水机组中，停车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压部分，也就是说高压液态制冷剂经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器。’膨胀阀由感温包控制，冷水机组停机后蒸发器出IZl端温度升高，膨胀阀芯自动开大属正常现象。因此，冷水机组停机时，使高压液态制冷剂进入蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素。由此分析可知是电磁阀出现了故障，排除此故障后上述“液击”现象就会自动消除。可见将实际经验与理论分析结合起来，剖析所收集到的数据和资料，有利于透过一切现象，抓住故障发生的本质原因，并能准确、迅速地予以排除。

③根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析。冷水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进展的速度。通常把冷水机组运转中出现的故障分为三类：①机组不启动；②机组运转但制冷效果不佳，③机组频繁开停。各类故障的逻辑关系如图2所示。

2．4确定维修方案

①从可行性角度考虑维修方案

首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务，经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总修理费用接近或超过新购整机费用时，在时间允

许的条件下，应把旧机作报废处理。

②从可靠性角度考虑维修方案

通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的。从冷水机组维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面，均有明显的差别，应根据具体情况确定合适的方案

③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案

维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案，都应极力避免采用。

④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案

一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。

2．5实施维修操作

①根据所定维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量足、供应及时。

②进行排除故障的维修时，应按检查程序相反的步骤，即氟一油一水一电四个系统的先

后顺序进行故障排除，以避免因故障交叉而发生维修返工现象，节省维修时间，保证维修

质量。

③正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。例如压缩机的分解与装配、制

冷系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修，钎焊、电焊、机组试压、检漏、

抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作。

④分解的零件必须排列整齐，做好标记，以便识别、防止丢失。

⑤重新装配或更换零部件时，应对零部件逐一进行性能检查，防止不合格的零件装

入机组，造成返工损失。

2．6检查维修结果

①检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。

②对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损

（a）机组不启动的故障逻辑关系

（b）机组运转但制冷效果不佳的故障逻辑关系

（c）机组频繁开停的故障逻辑关系

图2 冷水机组故障逻辑关系图

坏压缩机。

③除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。

④由于操作人员失误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。事后一起进行机组试运行检查，一起讨论适合该机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障再度发生。

3．离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表2列出了开利19XL型离心式机组常见的问题和故障与检查对象，参考该表，一般小的问题或故障操作人员可以根据实际情况自行解决或排除，对于较为严重的或自行解决或排除没有把握的问题和故障，应请专业维修人员来解决或排除，以免造成不必要的额外损失。

表2 开利19XL型离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象

问题或故障

主要检查对象

电机温度过高

1．电机冷却系统管路是否有异常现象

2．确认短时间内开机次数是否太频繁

轴承温度过高

1．油加热器的动作是否正常

2．油位是否太低

3．供油管路上的阀是否全开

油温过低

1．油加热器供电是否正常

2．油加热器继电器是否有故障

3．油位是否适当

排气温度过高

I．确认是否有启动太频繁的情况

2．冷却水量及水温是否适当

3．冷凝器铜管内是否太脏

4．系统内是否有空气

冷凝器压力过高

冷却水进水温度是否太高

油压太低

1．油箱出口阀是否被关闭

2．油过滤器是否堵塞

3．油温是否太低

冷冻(却)水流量太小

1．水泵运行是否正常

2．所有水阀开启的位置是否适当

3．泵体内是否有空气

冷冻水出水温度太高

1．出水温度设定值太高

2．机组已满负荷运行，是否实际负荷大于机组容量

3．冷却水进水温度是否过高

4．制冷剂是否不足

5．蒸发器的分隔板和垫片是否有漏造成旁通

4．螺杆式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表3列出了日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法，可供参考。

表3 日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法

问题或故障

可能原因

检查或解决方法

排气压力过高

1．冷凝器进水温度过高或流量不够

2．系统内有空气或不凝结气体

3．冷凝器铜管内结垢严重

4．制冷剂充灌过多

5．冷凝器上进气阀未完全打开

6．吸气压力高于正常情况

1．检查冷却塔、水过滤器和各个水阀

2．排除

3．清洗铜管

4．排出多余量

5．全打开

6．参考“吸气压力过高”故障处理

排气压力过低

1．通过冷凝器的水流量过大

2．冷凝器的进水温度过低

3．大量液体制冷剂进入压缩机

4．制冷剂充灌不足

5．吸气压力低于标准

1．调小阀门

2．调节冷却塔风机转速或风机工作

台数

3．检查膨胀阀及其感温包

4．充灌到规定量

5．参考“吸气压力过低”故障处理

吸气压力过高

1．制冷剂充灌过量

2．在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机

1．排除多余量

2．检查和调整膨胀阀及其感温包

吸气压力过低

1．未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门

2．制冷剂过滤器有堵塞

3．膨胀阀调整不当或故障

4．制冷剂充灌不足

5．过量润滑油在制冷系统中循环6．蒸发器的进水温度过低

7．通过蒸发器的水量不足

1．全打开

2．更换过滤器

3．调校正确或排除故障

4．补充到规定量

5．查明原因，减少到合适值

6．提高进水温度设定值

7．检查水泵、水阀

压缩机因高压保

护停机

1．通过冷凝器的水量不足

2．冷凝器铜管堵塞

3．制冷剂充灌过量

4．高压保护设定值不正确

1．检查冷却塔、水泵、水阀

2．清洗铜管

3．排除多余量

4．正确设定

压缩机因主电机

过载停机

1．电压过高或过低或相间不平衡

2．排气压力过高

3．回水温度过高

4．过载元件故障

5．主电机或接线座短路

1．查明原因，使电压值与额定值误差在10％以内或相间不平衡率在3％以内

2．参考“排气压力过高”栏目

3．查明原因，降低

4．排除或更换

5．查明原因，修复

压缩机因主电机

温度保护而停机

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．温度保护器件故障

5．制冷剂充灌不足

6．冷凝器气体入口阀关闭

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更换

5．补充到规定量

6．打开

压缩机因低压保

护停机

1．制冷剂过滤器堵塞

2．膨胀阀故障

3．制冷剂充灌不足

4．未打开冷凝器液体出口阀

1．更换

2．排除或更换

3．补充到规定量

4．打开

压缩机有噪声

压缩机吸入液体制冷剂

调整膨胀阀

压缩机不能运转

1．过载保护断开或控制线路保险丝烧断

2．控制线路接触不良

3．压缩机继电器线圈烧坏

4．相位错误

1．查明原因，更换

2．检修

3．更换

4．调整正确

卸载系统不能

工作

1．温控器故障

2．卸载电磁阀故障

3．卸载机构损坏

4．控制油路堵塞

1．排除或更换

2．排除或更换

3．修理或更换

4．疏通

5．活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

表4列出了开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法，表5则列出了该机型一些常见问题或故障的现象，可供诊断故障时参考。

表4 开利30HK／HR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

吸气压力过

低(低压保护

开关动作，故

障指示灯亮)

1．系统内制冷剂不够

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)查出泄漏处，堵漏后补足

(2)补足

2．供液电磁阀故障

(1)电磁阀电气线路有问题

(2)电磁阀有问题

(1)检查电气线路

(2)检修电磁阀

3．冷冻水出水温度过低

(1)出水温度设定过低

(2)水流量太小

(1)提高设定值

(2)加大水流量

4．干燥过滤器堵塞

5．供液截止阀堵塞

6．热力膨胀阀故障

7．压缩机吸气滤阀堵塞

4．清洗或更换

5．清洗

6．检修或更换

7．清洗

吸气温度

过低

1．热力膨胀阀开启度过大

2．系统内制冷剂过多

3．冷冻水出水温度太低

4．蒸发器内隔离密封垫床有漏

5．机组停机时没有进行油加热

1．调小开启度

2．减少到合适量

3．提高出水温度设定值

4．检修或更换

5．检修油加热器，保证停机时自动加热

吸气温度

过高

1．吸气压力太低，电机外壳发热

2．膨胀阀开启度太小，吸气过热度太大

3．电机线圈发热

4．冷冻水进出水温度过高

1．查明原因，提高吸气压力

2．调大膨胀阀开启度

3．查明原因，降低电机温升

4．降低

排气压力过

高(高压保护

开关动作，故

障指示灯亮)

1．冷却水流量太小

(1)冷却水泵故障

(2)冷凝器管道有堵塞

(1)查明原因，排除

(2)清洗管道

2．冷却水进口温度偏高

(1)冷却塔风机不转或反转

(2)冷却塔通风不良

(3)冷却塔容量偏小

(4)冷却水循环量偏小

(1)启动风机，反转的改正

(2)改善通风环境

(3)更换合适的或添加新塔

(4)加大循环水量

3．冷凝器内管道有水垢

4．冷凝器隔离密封垫床破损，冷却水进出口之间短路

5．冷凝器内有较高的不凝性气体(空气)压力

6．系统内制冷剂过多

7．压缩机排气通道阀门有故障

3．清除。

4．更换

5．停机排放

6．减少到合适量

7．排除阀门故障

排气温度过

高(排气高温

故障指示灯

亮，机组停

机)

1．电机线圈 发热

(1)电机电压、电流不平衡或缺相

(2)吸气压力低，吸气过热，线圈得不到冷却

(3)压缩机发生机械故障，运转困难，造成电机超负荷工作

(1)查明原因，使其达到平衡或不缺相

(2)查明原因，提高吸气压力

(3)排除压缩机故障

2．吸、排气阀片碎裂，引起气缸、活塞损坏，机体发热。此外，由于阀片损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升

3．气缸阀板密封垫床损坏，高低压力串通，气缸内进行二次压缩，温度上升

4．排气压力过高

5．润滑不良引起机械故障，致使电机发热

2．更换损坏的阀片

3．更换损坏的垫床

4．查明原因，降低排气压力

5．改善润滑状况

电机过载保

护断流器跳

闸(断流器断

路指示灯亮)

1．电源电压超出340V～440V范围

2．电源三相电压不平衡值大于2％

3．电源三相电流不平衡值大于10％

4．主电源接线接触不良，电线发热(绝缘层熔化)，线电流增大

5．压缩机由于缺油或断油，造成运动部件咬死，电机转不动，电流猛升

6．主电源380V缺相，电机在二相状态下运转，电流猛升

7．电机A、B绕组与电源接线不对相，引起部分绕组缺相和相电压不平衡

1．查明原因，恢复到正常范围内

2．查明原因，降低到标准值以下

3．查明原因，降低到标准值以下

4．改善接线状况

5．查明原因，改善压缩机润滑状况

6．补全三相

7．重新正确接线

电机烧毁(断

流器断路指

示灯亮)

1．压缩机机械故障(如断油，运动部件卡死)引起断流器跳闸，在没有排除该故障的情况下，将断流器重新多次合上，多次启动电机，多次跳闸

2036型机组部分绕组启动延时间隔超过2s，但断流器未跳闸，几次启动运转后，引起部分绕组启动时间长而发热，直至烧坏绕组

1．拆开吸气端盖，取出烧坏的定子(绕组)，修理或更换。同时必须将压缩机也全部拆开清洗

2036型机组启动前必须检查时 间继电器是否把A、B两绕组的启动间隔时间设定在1s～15s

表5 开利30HK／HR型活塞式机组一些常见问题或故障的现象

问题或故障

现 象

系统内制冷剂不够

1．视镜内可看到大量气泡

2．制冷剂液管全部结霜

3．吸气压力低于03MPa(3kg／cm2)

干燥过滤器堵塞

1．过滤器前后温度不一样

2．过滤器出口处结霜

供液截止阀堵塞

1．阀前后温度不一样

2．阀后结霜

热力膨胀阀堵塞

1．阀前后无温度差(不通)

2．阀出液部分严重结霜堵塞

吸气温度过低

1．低压侧结霜严重

2．压缩机气缸内有液击声

1．冷凝器内管道有堵塞

2．冷凝器内管道结垢过厚

冷凝器进出口压差△p>O．1MPa(1kg／cm2)

冷凝器内管道结垢过厚，换热效果差

冷凝器进出口压差正常，但进出口温差△t<2℃

冷凝器隔离密封垫床破损冷却水进出口之间短路

冷凝器进出1：I压差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，进出口温差△t<2℃

蒸发器或冷凝器漏水

1．制冷剂视镜显示为铁锈色

2、供液管路堵塞严重

3．用制冷剂检漏仪对冷冻水或冷却水进行检测，有含制冷剂的反应

4．系统中的制冷剂严重减少，在进行气密性试验时其他部位又找不到泄漏点，而压力又不能保持

润滑油：1．油脏

2．有水、变质

油色：1．发黑

2．发红

1．电源三相不平衡或电压变化

2．压缩机吸入液体制冷剂

电流表指针大幅度摆动

以上就是关于中央空调冷水机组水处理常见问题解答全部的内容，包括:中央空调冷水机组水处理常见问题解答、跪求LG离心机制冷设备和顿汉布什离心机制冷设备的区别、什么是冷水机组，冷水机组有哪些类型等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！