随着冷库冷链行业的趋势逐步上升，越来越多人想要建造一个冷库，获取更多的利益。其实建造一个冷库不是三天两头就能够建立起来的。

要建立一个合格、符合标准的冷库，有哪些方面需要注意的呢？其实除了专业的安装人员，企业内部人员也需要了解一些基本的冷库常识。

1、冷库安装的选址要在平稳、交通便利的地方；（如果是当地果农商，最好是安装在果源地附近）；

2、冷库安装库板拼接时需要严丝合缝，保证密封性；

3、冷库运作时会排水，排水管应当安装在能够流通的地方；

4、冷库门四周需要安装防撞栏，防止撞击损害库门，起到醒目的作用；

5、冷库内要安装应急照明灯、报警装置、安全通道，方便突发情况时能自救或者报警求救。

6、合理设计冷库的分间，比如：冷藏间、冷冻间、机房、过道、运输月台等；

7、冷库应当建立在室内，避免温度过高，制冷效果差，如果一定在室外，应当建立遮阳板；

8、电线不应在室外，因为长期风吹日晒容易造成线路老化、发生短路漏电等意外情况。

冷库安装应该注意哪些问题？

这种维修最少需要学习1年。

冷库维修需要进行专业的培训和实践，因此学习时间可能会根据个人的背景和学习速度而有所不同，一般都在1至3年之间。

冷库维修的初学者必须在技术熟练的制冷技工带领下学习操作，以及安装与维修，理论性又强，因此最好在学习1年左右才可以单独操作或维修，以免发生事故。

安装冷库需要遵循怎样的步骤

冷库蒸发器、散热器、铜管、温度控制器、电线、冷库主机等合理的连接安装才能使冷库机组、制冷系统安全稳定的工作。安装要点如下：

1冷库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。

2冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好，最好在冷库机组偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

3冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。

4电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

5冷库制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，冷库机组电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

冷库机组温度控制器固定在冷库天板上，探头与温度显示探头一齐穿入冷库内蒸发器回风口，且悬空，冷库机组化霜温度控制器也固定在天板上，探头另穿孔入冷库内蒸发器回风口，探头插入翅片中(不能靠近电热管)。

如冷库天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在冷库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

平衡孔(均压阀)，不要装在显眼处及出风口立板上，高度为冷库立板上部下来200MM开孔。所有贯穿冷库库板的部件，冷库库板与部件缝隙需用密封胶密封。

冷库机组蒸发器的安装规范1安装内容先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻冷库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。

2吊装注意

蒸发器进风口不能对着冷库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，(蒸发器取位居中，以便维修)。MechNet

冷库制冷系统安装调试方法介绍？

1、库板的安装

2、冷风机的安装要求

3、在制冷机组安装之前应该选择安装何种制冷机组，一般小型冷库都安装全封闭式制冷机组，而中大型冷库则安装半封闭制冷机组。在制冷机组安装结束后需要安

装配套的油分离器，并加入适量机油，如果冷库预设温度低于零下15℃的话还应该加入冷冻机油。另外在压缩机的底部还应安装减震胶座，并在四周留有一定的维

修空间，便于维修和检查。专业的冷库工程公司对于机组的整体布局都有一定的讲究，并且颜色应该统一，各个机组型号安装结构都应该保持一致。

4、管道安装

5、电控制系统安装

6、冷库调试

冷库水冲霜管道安装工艺流程？

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用08MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮18MP。低压端充氮12MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

冷库制冷设备维修验收标准

冷库水冲霜管道的安装工艺流程一般如下:

1 管材选择:选择耐低温、防腐蚀的管材,一般选择铜管或塑料管如聚乙烯管等。

2 制作支架:根据管道走向和管径设计制作管道支架,用于承载和固定管道。

3 管道切割:根据设计图纸切割管材至合适的长度。

4 管道弯制:根据管道走向需要进行管道的弯曲,可采用手工弯管或管道弯曲机弯制。

5 管道预组装:在开始安装前根据设计 conduction进行一次管道的预组装,检查焊接面、密封圈等是否符合要求。

6 检验支架安装:检验管道支架是否牢固安装,以承载管道的重量和工作荷载。

7 管道焊接:根据设计要求对切割后的管段进行焊接,焊接前要对焊接面进行清理。

8 管道安装:将预组装好的管道安装在已安装的支架上,用支架夹并拧紧螺母进行固定。

9 管道介质充填:管道安装完成后进行水压试验,若无泄露则可以为系统充入工作介质。

10 阀门安装:在水冲霜管道的进水口和出水口安装截止阀,控制管道内的流量和方向。

综上,冷库水冲霜管道的安装工艺流程主要包括管材选择、制作支架、管道切割、弯制和预组装,支架和管道安装,管道焊接,介质充填和阀门安装等步骤。逐一完成这些步骤并检查质量,才能正确安装一套工作正常的水冲霜管道系统。

验收标准如下：

一、冷库设计安装验收标准

1、库板安装严密库面内外金属板不得相连，防止形成冷桥。

2、冷库设计冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。

3、制冷压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装一致。

4、制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。

5、机组安装的位置要便于观察和维修调节。

6、膨胀阀温包要保温。

7、风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。

8、冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观。

9、压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。

10、电脑温控数据的设计是否符合使用要求。

11、电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接点要结实，电线表皮不应超过40度

12、整个系统要作保护接地或保护接零。

13、线管和制冷管路要横平竖直，不应交叉和高低不平。要留有一定间距，所有管路要用金属卡卡实固定，不应共振和相互磨擦。

14、整个项目要按设计施工。

15、整个工程项目及施工环境整洁干净。

二、冷库使用须知

1、冷库制冷设备须专人管理，管理人员应有一定的专业知识和熟练的操作技术。

2、冷冻设备操作人员应该严格按照产品使用说明进行设备的运行。

3、放置制冷设备的房间要有良好的通风环境，制冷设备不能与热源放在一起，房间周围要保持清洁干燥。

4、冷库的每日的进货量应遵守下列规定：

41、冷冻、冷藏库应按设计能力进货。

42、存放水果、蔬菜、鲜蛋的保鲜库每日的进货量不大于总容量的10%。

43、冷库调入冷冻肉的入货量不大于库容量的30%。冷却肉的入货量不大于库容量的10%。

44、冷库鲜肉进货量不得超过总容量的5%。

5、不要随便调节温度控制器，压力继电器、融霜间隔等数值。

6、不要频繁开启库门，尤其是新货刚入库时，每日开门次数应控制在10次以内，进出库要随手关门。

7、制冷设备在日常运转中，应经常检查吸气、排气温度、冷凝器风扇运转情况。检查油压、油温、油位，注意机器温升及有无不正常声音。冷凝器翅片应定期清洗，清洗时应注意电器元件不要进水。

8、不要随便拆卸机器。

9、进出货物要轻放不要用铁器等硬物撬砸货物以免损坏库体。

10、冬季制冷水循环系统不用时必须放空系统内循环水以防冻坏设备