首先是关机，等过了一个小时后再进行复位就可以了，但是不能复位，有以下二种情况：

1、从冷却塔出来的进入冷水机组的冷却水温度过大，超过32度，这样无法带走机组的热量，会引起高压过高。这时需要检查是不是水泵流量过小或者冷却塔散热不行（填料可能老化需要更新或者面积不够）二种情况。

2、机组本身引起的，这种情况一般是由于机组脏堵引起，可以从膨胀阀处着手，一般情况下都是在这些连接处容易引起脏堵。

3、等排除这些问题后在液晶显示器上用复位键复位就可以了。

1哪的看你的冰水机是风冷还是水冷了。

一般高压故障是由于散热不好导致的，水冷就是冷凝器时间长有结垢了，那就清理污垢就可以了。风冷冷凝器时间长了翅片有灰尘导致的，也会出现高压报警。也有可能是节流阀堵塞了。那也会出现高压报警，不过这种的故障就是一开机，主机刚运行就回报警！和前几种有所不同。

低压报警一般是漏冷媒造成的。也可能是温度降的太低导致蒸发器压力降低超过出厂时的最低压力设置。也会造成低压报警！

仅供参考。请与具体情况而定。

1 冷凝器散热不足

当冷凝器偏小或散热效率低的情况下，热量不能及时散出，冷凝温度升高，导致冷凝压力升高，又促使压缩机排气压力变高，排气温度升高，压缩机功率也会随之升高，当达到一定温度时，压缩机会出现过热保护等现象。

干衣机中热泵中循环风机非常重要，风量是否足够直接影响冷凝器的散热效果，同时也影响烘干效率。

2 制冷剂充注量过多

系统中制冷剂充注过量，过多的制冷剂会存留在冷凝器内，使冷凝器的有效散热面积减小，导致冷凝器的冷凝压力和冷凝温度升高，使排气压力升高，进而排气温度升高，同时制冷剂过量会对压缩机启动负荷加重，电机启动困难，严重时会因电流过大而烧毁电机。

3 压力比过高

压力比升高，比功升高，排气温度升高。排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。

吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。

降低回气管路阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。此外，制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素，制冷剂漏失后要及时补充。

实践表明，通过提高吸气压力来降低排气温度，比其他方法更简单有效。

4 回气温度高

回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20℃的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20℃。回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1℃，排气温度将升高1～13℃。

排气温度的升高跟系统有关的基本上是这几个因素，同时又由于干衣机热泵系统、空调系统、冰箱制冷系统等实际具体的要求和需求方式不同，会有所差异，但基本上排气温度过高的原因从系统上分析也无外乎这几方面，具体要根据实际情况进行问题分析。