1、准备容器，加入温开水，加一勺细盐后晾凉。

2、将苹果清洗、去皮、去核，切片，浸泡在淡盐水中。

3、芒果用薄皮刀去皮，剖开后切片。

4、将水果片整齐地码在风干盘上。

5、135℉风干12小时左右。

6、装入密封袋中冷冻保存。

7、利用晚上时间进行风干，可以相对节省很多电。

8、浆果类的水果风干的时间会更长一些，依水果的品种而定。

9、苹果浸泡盐水，可防止变黑，有点咸味的苹果片口感很好。

10、冷冻保存可使水果片更脆。

VF真空低温速干技术是什么？

有，真空冷冻干燥机就是专门做这个的。

在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。

化妆品冻干粉就是这样做出来的。

以下不是蔬菜粉及制品分装企业必备设备的是什么

以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸(VF)等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

从技术层面上来说，国内果蔬脆片主要是采用VF 和FD 两种技术。从生产成本来看，VF 加工技术较FD 稍低VF（真空低温油炸脱水）技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成碎片，FD（真空冷冻干燥）技术加工后的脆片用手指捏碎会形成粉末，这是两种技术容易区分的方法。

虽然冻干果蔬食品已成为国际上新兴的一种绿色食品和健康食品，但存在设备复杂昂贵、耗能大、操作时间长、成本高，产品价格昂贵等缺点，不能得到广泛的推广。国内企业的真空冻干果蔬产品主要还是出口国外，国内市场还没有到达热销的程度，在我国，真空冻干食品还处于作为特殊用途的食品。

冻干机对淀粉吗有影响吗

蔬菜粉及制品分装企业必备设备为

看蔬菜制品生产许可证审查细则（2006版）关于干制品

分装所要求具备干燥设施的合理性？

要求：（二）必备的生产设备。

直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、无腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于滋生微生物的材料制成。生产企业必备的生产设备的机械化程度、规模可依据企业的实际情况而定，但必须满足生产需求。

1 自然干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、晾晒场、包装设备。采用自然晾晒方式进行干燥的产品，晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施，产品不得直接接触地面，地面用水泥或坚硬材料铺砌，便于清洗和排水。

2 热风干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、干燥设施、包装设备。

3 冷冻干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、冻干设备、包装设备。

4 蔬菜脆片:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、（真空）油炸设备、包装设备。

5 蔬菜粉及制品:原料清洗设施、原料处理设施、粉碎设备、干燥设施、包装设备。根据工艺不同还需配置磨浆机、造粒机、成型设备、筛分设备、分离设备等。

分装企业必须具备分选设施、干燥设施和包装设备。分装企业必须具备分选设施、干燥设施和包装设备。

既然是蔬菜干制品，几乎全部是购买人家干燥结束后的再来分装的，否则分装企业购买来的也不能称之为干制品蔬菜

这点规定要求分装企业具备干燥设施

似有不妥当之处

冻干机冻干一般要冻多久

没有影响。冻干机适用于低端食品加工(对品质要求不高产品)，而新型食品冻干设备几乎可以对所有的农产品进行加工，成品种类多样。蔬菜类如菠菜、芹菜、香菜、黄花菜，水果类如枣、香蕉、猕猴桃、杨梅。水产类如海参、甲鱼、海带。调味品如葱、姜、蒜。饮品类如咖啡、茶叶、菊花、枸杞、燕窝。中药材类如石斛、蛹虫草、雪莲花。以及对活性成分要求严格的农产品(蜂王浆冻干粉、沙棘果冻干粉)等均可加工。成品包括冻干果蔬、冻干肉类、冻干方便面、冻干汤粥、速溶饮品等诸多产品。

冷冻干燥有什么优缺点？

冻干机的整个冻干过程都是在低温低压环境下进行，冻干方式能有效地保留冻干产品的热敏性成分及原有生物特性。

冻干过程是一个由低温逐渐缓慢升温的过程，如果升温过快、温度过高，容易导致最终冻干产品外观崩塌、品相不佳，冻干过程分为：预冻、升华干燥、解析干燥等三个阶段。

因此冻干一次一般需要24小时左右，具体冻干产品也有所不同，如果是结晶点低的生物制品，一般需要三十几个小时。

1、优点：

（1）最大限度地保存食品的色、香、味，如植物色素保持不变，各种芳香物质的损失可减至最低；冷冻干燥比普通冷冻保存对含蛋白质的食品更好。

（2）对热敏性物质特别适合，干燥后能保持热敏性成分。它能保存食物中各种营养素，特别是维生素C，能保存90%以上。

（3）在真空和低温下操作，微生物的生长和酶作用受到抑制。

（4）脱水彻底，干制品重量轻，体积小，储存空间少，运输方便；各种冻干蔬菜压片重量显著降低。随着体积的减少，相应的包装成本要低得多。

（5）复水快，食用方便。由于干燥后的物料中的水分在冷冻状态下直接蒸发，在干燥过程中，水蒸气不带动可溶性物料移动到物料表面，也不在物料表面沉积盐，即物料表面没有硬皮和薄皮。当中心水移到材料表面时，材料表面也不存在任何细胞或纤维。所产生的张力不会使材料在干燥后因收缩而变形，因此很容易吸水并恢复原状。

（6）真空操作时氧气稀缺，因此一些可氧化物质（如油和脂肪）受到保护。

（7）冷冻干燥可除去95%-99%以上的水分，产品能长期保存而不变质。

2、缺点：缺点是费用较高，不能广泛采用。用于干燥抗生素、蔬菜和水果等。

扩展资料：

冷冻干燥原理：

由物理学可知，水有三个相，O点是三个共相，OA是冰的熔点。根据降压沸点的原理，只要压力处于三相点压力（图中压力在6465pa以下，温度在0c以下），材料中的水分就可以直接由水升华为水蒸气。经过液相的时间。

根据这一原理，将食品的湿原料冷冻到冰点以下，使原料中的水分变成固态冰，然后在适当的真空环境下将冰直接转化为蒸汽并除去，最后将水蒸发。真空系统中的冷凝器可以用来冷凝水蒸气，使物料干燥。

-冷冻干燥

-冷冻干燥原理