首先关闭冷冻水和冷却水补水阀，然后在系统最低处放掉系统的水，放完关闭放水阀，然后再把补水阀打开补水，当补到水不进时开启水泵，然后选择系统最高处开启排气阀排除系统空气，冷冻水可以打开风机盘管上排气阀排气，可以同时多开几个，这样排气快点。冷却水如果用冷却塔的不需要排气的。管道清洗试机组运行情况才能确定，一般冷却塔的机组一年清洗一次。

纯水机是最常见的水处理设备，到目前为止累积销售量居全国第一。很多从事净水器的客户第一步就是安装纯水机，只要能完好地安装一台纯水机，就代表您的净水事业已经入门了。那么，纯水机如何安装呢？接下来我们就一起来看看纯水机安装步骤吧。

纯水机安装步骤

一、纯水机安装顺序

全自动反渗透纯水机是一种以微电脑自动控制的对终端自来水进行有效处理的设施，安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时，为了保证安装质量，通常可按以下顺序安装：安装RO膜→纤维滤芯→精密活性碳滤芯→纤维滤芯→打孔→安装主机→关闭总阀门→安装进水三通→安装进水直通→进水直通至纤维滤芯水管→检验进水是否漏水→安装储水桶上球阀→鹅颈龙头→鹅颈龙头至后置性碳出口水管→废水比至水槽水管→后置活性碳前端水管→接通电源→检测制水质量→水质合格并稳定后→连接储水桶上球阀水管→制水→放水→再制水→结束安装。

二、橱下式纯水机安装

（一）安装RO膜

去掉RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖，将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，在以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。

检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。

特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。

（二）安装滤芯

去掉塑料包装薄膜，将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。

（三）安装固定主机

1、墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。

2、橱柜内安装：可不用打孔固定，选好位置放稳即可。

无论在墙上安装还是在橱柜内安装，均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时，要把水机放在橱柜门外进行安装操作。

3、安装鹅颈龙头准备：在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上，应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上，应在选定的位置上，按支架的孔距钻两个直径为6～8毫米的孔，塞入塑料胀栓，用自攻螺钉将支架固定在墙上，然后顺序安装鹅颈龙头。

在大理石台面上打孔时，应使用专用钻头，用定位板进行定位。在仿大理石（合成材料）上打孔时，应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻，切不可使用冲击钻。

4、安装储水桶上球阀：在储水桶螺纹处缠6~8圈密封胶带，旋进上球阀，然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。

5、安装鹅颈龙头：安装鹅颈龙头时，上面放大软胶圈，底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈，然后旋紧螺母。

6、安装纯水机上的水管时，必须在管子的端部放置管塞，以防漏水。

如果设备是开放式的，而冷水机的水路就要做成封闭式的，冷水泵放在冷水机的吸入侧，如果你们的设备室封闭式的，冷水机就要做成开放式的，在冷水机内部有一个水箱，这时的冷水泵放在压出侧。

如果设备是开放式的，冷水机也是开放式的，这样就必须安装两个水泵。

如果是你们的设备室封闭式，冷水机也是封闭式的，这样就需要在你的设备出加一个水箱，之后加一个水泵就可以。

冷水机组定义：

在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。

冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

一、冷水机组起动

1、启动冷却水塔风扇马达。

2、启动冷却水循环泵。

3、启动冷冻水循环泵。

4、启动压缩机马达。

二、冷水机停机

1、停止压缩机马达。

2、停止冷冻水循环泵

3、停止冷却水循环泵

4、停止冷却水塔风扇

5、做好设备的日常维护和保养，按时对运行设备进行巡检。

6、做好机组范围内的环境卫生工作。

三、运转中注意事项

电气部分

1、检查启动后电压是否正常。（±10%）。

2、各项电源开关是否准确推上。

3、开机后电流表安培数是否正常。

系统部分

1、各项马达是否运转正常。

2、各项机器运转是否有特别响声及不正常声音。

3、循环水泵送水是否良好，水压力是否正常。

4、压缩机压力表指数是否正常（R-22制冷剂低压表正常在3～55kg/cm2，高压表正常在12～17kg/cm2）。

5、检视冷冻油液面窗口内之冷冻油油位是否正常。（油面为油面计看得到为正常）。

6、高低压开关或油位开关跳脱时，应先查明原因并修复后再开机。

7、限电压控制器跳脱时，须注意电压升与电压降之问题。

8、注意回流管是否有结霜，如有结霜应立即检查。

9、确认有无漏油。

蒸发器部分

1、冷却水是否依规定流量。冷冻水出入口温度差5℃，使用范围3～8℃请确认在使用范围内。

2、冷冻水出口温度是否过低。请确认在5～15℃范围内。

3、冷冻水出口温度是否稳定。

4、膨胀阀是否正常动作。压缩机吸入管是否结霜。无论任何情况下不可压缩液体。

5、过热度是5～8℃为适当。

冷凝器部分

1、冷却温度是否过高。冷却水在30℃入水时，长期运转高压须在150kg/cm2[R-22]。

2、冷凝温度与冷却水出口温度差不要过大。

3、制冷剂有无泄漏。制冷剂泄漏时，高低压都会偏低，满载运转电流降低。

4、过冷度为2～5℃。

四、其它

1、温度传感器启停—循环为十分钟，停止时间为五分钟。压缩机一旦停止后，须间隔十五分钟以上再启动，切换频繁为故障原因。

2、保护装置运作是否正常。请定期检查。

3、运转日志内停止时间及一天的运转时间请记载。有特殊事项请于记录栏内记录