冷冻剂与制冷剂的区别：

制冷剂又称制冷工质，它是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质（水或空气等）的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝。它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理，因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的。

冷冻循环及冷冻机所用的介质。通常是低沸点的液体，它在低温（冷冻温度）下汽化以吸收热量，即产生冷冻；它在高温（一般为室温）下冷凝，放出热量然后以水冷法或风冷法排除此热量。如此交替变换，循环往复。这种汽、液两相不断变化的冷冻剂称为初级冷冻剂，例如氨、氟里昂、乙烯、丙烯等；在循环过程中无相变的冷冻剂称为次级冷冻剂，例如水冷或风冷用的盐水、空气、水等。冷冻剂必须是无毒、不燃、无爆炸性、化学稳定性以及具有适合于作为冷冻循环介质的热力学性能。

冷冻剂和制冷剂也存在不少的共同点，其中最大的相似之处都是人工的降温方法，只是应用的领域不一样以及制冷材质也不同而已。急速冷冻剂是局部的快速降温，并且不少持续的低温。而制冷剂可以达到大面积的降温，降温可以持续一段时间。奥斯邦急速冷冻剂还可以用于金属管道接驳与拆除，轴承装配与拆除，可以防止对热敏感的零件在焊接时，因高温可能导致的损坏。

1、急速冷冻

顾名思义，榴莲干，就是干了的榴莲，也就是失去水分的榴莲，其实市面上有很多类似的产品，如芒果干，葡萄干，香蕉干等。而榴莲干的做法是首先将榴莲的果肉从榴莲壳里面取出来，放入真空冷冻干燥器中进行处理，其处理的过程第一步就是急速冷冻，不同于冰箱冷冻，这种冷冻方法是在极短的时间内将果肉内的水分速冻成冰粒。

2、真空干燥

急速冷冻之后，将冰冻的榴莲果肉直接置于真空的干燥器中，让其中的冰粒不接触空气，直接在真空中升华成蒸气，省略掉其变成水分流失掉然后被蒸发的过程，这样就可以使其保持原有的形状和样子，相当于其水分被瞬间抽干，榴莲的水分占整个果肉的825%，因此除去水分的榴莲干很轻，很脆，很美味。

3、保留营养

虽然榴莲中的水分被抽走，但是其中的营养物质仍然被完整的保留了下来，而且其形态也没有任何改变，其新鲜度也被很好的保留了下来，没有了水分，榴莲干也不容易变质了。存放的时间大大延长。

扩展资料

营养价值

高蛋白质，高碳水化合物，富含维生素和微量元素，适合于发育期青少年，病后体虚及怀孕妇女食用，更是素食极品。

1、高维生素C，增强人体免疫力。

2、微量元素锌和硒使你思维更敏捷，记忆力更强。

3、膳食纤维促进肠道蠕动，帮助消化。

4、零胆固醇让你远离高血压，脑中风，动脉硬化等烦恼，尽情享受健康的滋味。

：榴莲干

速冷功能是将冷藏室温度迅速降低，非常适合冷藏一些冰镇饮料、啤酒等饮品。

而冷冻功能是将冷冻室温度迅速降低，在短时间内冷冻食物，非常适合冷冻一些鱼肉制品。

在实际操作上，可以通过调节冰箱上的显示面板，从功能选择上应用这些功能。但是这些功能也带来一些问题，比如冰箱压缩机需要大功率运行，耗电量会有所增加。

这种功能适合特定时间或者需要而定，比如晚上看球赛，却没有冷藏啤酒；肉类需要快速冷冻，让保鲜效果更好。总的来说，冰箱的多功能应用为家庭用户提供了更大方便，也使得冰箱不再是保存食物那么简单。

扩展资料：

冷藏、冷冻使用方法：

1、冷藏室：

全风冷的冰箱因为其工作特性，会减少保存空间的水分（吹干食物），所以要合理使用保鲜膜，和保鲜盒，

需要注意，有些保鲜盒与保鲜膜只能在低温时使用，加热时不能使用，避免释放有毒物质，如果需要加热，务必留心查看说明。

水果蔬菜也尽量放到专门的储存空间内，通常都是在冷藏室最下部，有独立的抽屉。该抽屉是有一定密封效果的，所以请把水果蔬菜放到这个地方。如果空间较小，优先放蔬菜，带有叶子的蔬菜会先丢失水分。 

注意：不要把苹果和其他水果蔬菜放一起，会加速成熟。

同时顶部出风口附近的位置，尽量摆放带有包装的，不要求湿度的物品，比如化妆品，保健品，干果，等等，不要把水果蔬菜放在上部，会被很快吹干。

2、 冷冻室

如果想快速冻结食物，摆放的位置也是有所讲究的，一般风冷冰箱出风口都是在上部，依靠冷气自然下沉，如果想快速冷冻食物，可以把食物防止距离出风口较近的位置，并且四周腾出空间，怕干燥的最好套上袋子，避免水分过多丢失。也不要将滴水的食物放到冷冻室。

真空冷却的技术原理

水的物理特性：在一个标准大气压的状态下，即：101325X105Pa,水的沸点：100°C，水的蒸发潜热为：5388Kcal/Kg;水在662610Pa时，水的沸点：38°C，水的蒸发潜热为：5757Kcal/Kg;水在61061Pa时，水的沸点：0°C，水的蒸发潜热为：5971Kcal/Kg；

可见，在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。

真空冷却速度快的成因：

水在相态不变的情况下，1kg水温度升高1℃所吸收的热量

Q1＝c·m·Δt＝4186×1×1＝4186Kj＝1Kcal

而真空冷却食品物料中的水分发生相态的变化，水变成水蒸气，此时的水要吸收蒸发潜热。

水在不同温度下的蒸发潜热如下表：（表1）

沸点(℃)

(Pa)

蒸发潜热(Kcal/Kg)

沸点(℃)

(Pa)

蒸发潜热(Kcal/Kg)

0

61061

5971

18

206649

5870

1

65728

5966

20

233314

5859

2

70527

5960

22

263978

5848

3

75727

5954

24

298641

5836

4

81326

5949

26

335971

5825

5

87193

5943

28

377301

5814

6

93459

5938

29

399966

5808

8

107191

5926

38

662610

5757

10

126656

5915

52

136122

5676

12

139988

5904

76

401966

5535

14

159986

5893

83

534221

5493

16

181318

5881

100

101325

5388

水在相态发生的情况下，1kg水在38℃发生汽化所吸收的热量，如上表，

Q2＝m·r＝1×5757 Kcal/Kg＝5757 Kcal

比较Q2与Q1：

Q2/ Q1=5757 Kcal /1Kcal =5757

这就是告诉我们：水发生汽化时吸收的热量是水在液态下升高1℃时所吸收热量的近600倍。所以相对其它食品物料冷却方法作比较，真空冷却是能够在较短时间内实现急速降温的首选制冷方式。

综上所述，我们也可以看出真空冷却过程的所消耗的能量（功率）是相当小的。实践告诉我们，真空制冷是基于直接蒸发原理，使得真空制冷系统所消耗的能量（功率）只有最常用的氨制冷系统、氟制冷系统1/3到1/5（氨制冷、氟制冷系统是通过制冷介质经压缩→蒸发膨胀吸热→再压缩→再蒸发的相变循环过程，同时其需要比较大的辅助动力消耗，才能实现制冷目的的。）。所以说，真空制冷是一种目前相当节能的制冷方式。

真空冷却的作用和机制

真空冷却实现了农产品和食品冷却过程中温度均匀、清洁，不会受到污染，能使食品的品质得到很好的保证。而且由于处理时间短，不产生局部干燥、脱水现象。同时又由于预冷过程时间短，相应设备运转能耗和费用与传统的制冷设备明显降低，另外还可以大大的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。真空冷却且不受食品包装承载物材料、尺寸、结构等限制，其冷却速度与不包装的产品几乎没有差别，在生产实践使用中极为方便快捷，所以已被广大农产品和食品生产以及研究的企事业单位大量使用。

事实上，真空冷却系统的实现受到许多因素的影响，包括被冷却食品物料的选择，被冷食品物料的初温和终温设定，真空获得的能力选择，真空抽速的调节及水分损失补偿控制调节等。

真空冷却根据系统不同的要求，现在大致分为六类真空冷却机，即：真空（果蔬）预冷机、高温真空急速冷却机、常温真空急速冷却机、中温真空冷却机、真空冷冻机（又称低温真空冷却机）及真空间接冷却机。通过对不同冷却食品物料在真空冷却中的冷却效果进行生产实践和实验分析研究，人们目前已找出了大量适合进行真空冷却的食品物料，同时也改善了不同真空冷却系统的冷却效果以及提高了不同被冷食品物料品质的方法。

我国虽然在20世纪80年代中后期才开始有真空冷却的技术研究和设备生产，然而时至今日，国内已由上海有洽爱纳公司、盈翔公司，深圳有万保琨公司、源洲公司等企业已长期从事着真空果蔬预冷设备的研究开发和生产，同时国内也有了大量的关于真空果蔬预冷设备实践和理论方面的研究著作。

真空冷却设备的特点

一．真空冷却的优点：

①冷却速度快。烘培类食品从160℃冷却到30℃需6~8分钟，一般食品物料从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟，冷却到0°C以下需25~28分钟左右，冷却到-18°C以下需35分钟左右，可见具有极高的生产效率；

②冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以食品温度非常均匀；

③避免环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过食品安全级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是几乎不含悬浮尘埃物的空气，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染;

④提高熟食制品质量。由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温是产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在65°C～30°C所产生的生物发酵（细菌繁殖），以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”有了根本保障。

⑤提高熟食制品品味。基于真空浸渍的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味；

⑥能耗省，运行费用低。以DV－100CS型为例，机组功率为735Kw，选择快速冷却方式，每批冷却装置量为100Kg,每小时可至少冷却6次，即每小时可冷却600Kg，仅用掉735Kw电费。

⑦设备使用安全、方便。因设备真空冷却设备全部采用R304不锈钢材料制造，其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生，方便快捷。

二．真空冷却的缺点：

① 工作原理的先天性缺陷。

1 真空冷却的工作过程，换一种说法，就是让食品物料在真空状态下，重新低温蒸煮了一次。所以说象“油面筋”、“腐竹”等已经经过高温膨化后的食品，再经过真空冷却处理，使得食品淀粉骨架结构发生了严重的塌变，就对食品整个形态造成了致命的破坏；

2 对于不宜或能失水，同时又不能添加水份的一些物料也不适用，比如，药物膏脂，化妆品，皮鞋油膏等；

3 由于水蒸发的原因，纯液态的食品（果汁、饮料、八宝粥、各种酱品糊装调料等）会造成严重的飞溅和外溢，所以用真空冷却方法冷却纯液态的食品，就会造成液态食品产品流失或浪费，同时还会污染真空冷却机的冷却处理槽以及食品物料包装盛放物。

4 也有一定数量的食品产品需要在冷却过程中实现形态固化（凝固）定型，就不适合使用真空冷却，原因是真空冷却会在食品内部产生气孔，或是造成食品结构组织疏松以及外部形态不规整（如马蹄糕、凉粉、果冻、草冻等）。

5 不能冷却水份较少的食品。真空冷却是靠食品物料失水（水蒸气低压蒸发原理）来达到制冷的目的。也就是说食品物料失水相对越多，食品物料的温度就下降得越多。然而，如饼干、桃酥、油炸脆片等，是由于这类食品物料本身不能提供实现真空冷却所需要的蒸发用水，所以不能采用真空冷却。

② 对于组织密实的食品物料，冷却速度较慢。例如，鸡蛋、粽子、芋头、马铃薯、大块牛肉等；

③ 造价较高，一次性设备投资较大。所以对于食品物料的内在品质要求不高或食品卫生安全要求档次较低的一些产品，以及产品本身附加值不高或食品货架（保鲜贮藏）期不作要求较短的熟食制品厂家一般不宜采用。

真空冷却过程中的失水量估算方法

农产品和及农产品加工后的各种熟食制品物料中大多数都含有大量的水，而以水和食品物料的结合形式，食品中的水又可以分为两类：一类为游离水，或叫自由水，其与食品物料的结合，仅仅是爱德华力附着作用，是很容易失去的；另一类为约束水，或叫束缚水，是以强氢链的结构形式和食品物料结合，要去除这部分水，就必须有较大的外力作用，使得这类水冲破食品物料细胞结构组织，所以，要去除这类水较难。

真空冷却过程中的失水和失水量，会直接影响到我们工厂企业食品产品工艺和食品产品的计量，所以正确认识真空失水和控制失水量的意义就很重要。