对冷库压缩机调整的目的是使压缩机的制冷量与库房的热负荷相适应。

（1）冻结间进货时 由于货物热负荷的影响，会使库房制冷剂温度上升，进的货物越多，搬运时间就越长，温度上升就越高。此时，应先绘单级压缩机降温，将温度降低到压力比大于或等于8∶1后，再改换成双级压缩机制冷系统降温。但必须注意：如将运转中配组双级压缩机改换单级压缩机运转，或将运转中的单级压缩机配组为双级压缩机运转，必须在停机状态下进行，改换后重新启动。

（2）压缩机制冷量大于冷间热负荷时，一般情况下，可利用压缩机上的能量调节装置部分卸载运行，如果条件允许，也可以调换制冷量较小的制冷压缩机。

（3）在运行中，需与已停止降温的冷间联结时：应先将压缩机的吸气阀开启度调小，然后缓慢地开启分调节站的回气阀，观察回气温度与压力，再调整压缩机吸气阀开启度，直至适当为止。

冷库的冷却方式有哪些

冷库也称冷藏库，它是通过人工制冷的方法获取稳定低温环境的一类贮藏保鲜设施。 现代的冷库，人工制冷主要采用各种制冷机械，所以也称机械冷库。 冷库有许多类型，且有不同的分类方法。根据用途和温度范围可分为：冷藏库、冻结库和速冻库、冰库等；其中冷藏库又分为高温冷藏库、低温冷藏库。农产品常用的冷库有两种：冰点以上冷藏即所谓的高温库；冰点以下冻结性（或称冷冻）冷藏称低温库。多数鲜活园艺产品的保鲜贮藏应用高温库，控温范围-5~10℃；部分园艺产品和肉禽、水产品等常用低温库，控温范围-15~-25℃。 根据冷库贮藏量的大小可分为大、中、小几种类型。我国常用冷库的单间容量多数偏小，因此，大型冷间指200吨以上，中型冷间50吨以上，小型冷间50吨至几吨。大容量的冷间多是集中制冷的冷库形式。50吨以下的小单元容量的冷间也可以集合成较大的冷库群。但其实质还是小型冷间，许多小型冷间都使用独立的制冷系统，常称作小型冷库。 根据制冷用的制冷剂不同，又有氨机冷库和氟机冷库之分，多数小冷库都是氟机制冷。 根据制冷机组的冷却形式不同又有水冷和风冷及风水冷兼用型。多数小冷库都用风冷凝机组和风冷为主、水冷为辅的方式。 风冷凝和风+水冷凝的制冷机组一种是体积较大的座机形式，一种是体积小、结构紧凑的挂机形式。挂机形式不占地面、安装简单、管道短直，最适于各种单元独立的自动冷库。 冷库的制冷机组，核心部件是制冷压缩机，现常用的制冷压缩机有活塞式、转子式和涡旋式，其中涡旋式最为先进。 根据制冷压缩机的结构形式又有开放式、半封闭式和全封闭式。开放式制冷压缩机在小型制冷机组应用方面已逐渐被淘汰。半封闭式和全封闭式目前小型制冷机组应用中各占半壁江山。发展趋势是全封闭式制冷压缩机逐渐占据主导地位。 目前，全封闭涡旋式制冷压缩机，代表小型制冷压缩机的领先水平。 根据冷库的冷间结构，冷库又分为三种形式：一是土建冷库；二是装配冷库；三是土建装配复合式冷库。 土建冷库是指冷间的承重和围护结构以土木砖石和砼结构为主。隔热保温结构是以夹层填充松散颗粒状保温材料的形式，保温材料主要有干燥稻壳和膨胀珍珠岩，早期以干燥稻壳为主，后期以膨胀珍珠岩为主。 装配式冷库是用聚氨酯或聚苯乙烯发泡塑料为复合板材，通过联接结构装配成各种冷间的冷库。小型冷间的承重和隔热保温由复合保温板材担当。较大的冷间须有钢铁骨架做承重结构。装配式冷库的板材多是夹心板的形式：有不锈钢夹心板、彩钢夹心板和玻璃钢夹心板等。 土建装配复合式冷库是承重和外围护结构由土建墙体和屋盖构成。隔热保温结构采用内敷保温结构的办法。内敷保温结构有两种形式，一种是利用聚氨酯现场发泡，一种是利用保温板材多层错缝敷贴。保温材料主要有三种即软木、聚氨酯、聚苯乙烯发泡塑料等。早期用过软木的形式，现在经济实用的形式是聚苯乙烯发泡板材贴敷。

冷库制冷系统安装调试方法介绍？

冷库冷却间的温度一般在0～2℃，采用冷风机，强制库内空气循环流动，加速对肉食的冷却，可使宰后的肉类能在20h内从35℃冷却至4℃。

冷却间空气循环次数与配风形式有关。常用的配风形式有风管吹风、挡风板配风和开孔挡风板配风三种。

风管吹风：采用落地式冷风机，在其上装配风管，冷风从喷口喷出，利用气流的引射作用加速空气循环，其空气循环时为180次/h。

挡风板配风：设置吊顶冷风机，空气从挡风板一端吸入，从另一端吹出，使空气沿着墙和地面流动，其空气循环量为190次/h左右。

开孔挡风板配风：设置吊顶式冷风机，冷风从风板开孔中吹出，风速均匀，其空气循环量为170次/h左右。

目前大多数冷库的冷却间均采用第一种配风形式，将冷风机布置在冷却间的纵向一端，回风侧离墙（柱）边的间距在400mm以上。冷风机的设置高度应根据库房的高度来确定，以使它的喷口上缘稍低于库房的楼板底面为准。经冷风机翅片管蒸发器冷却后的空气，借离心式风机从喷口射出，并沿吊轨上面冷却塔的末端，再折向吊轨下面，从吊挂的白条肉间流过，冷空气与白条肉进行热交换后，又回到冷风机下面的进风口，不断地循环吸热。这种冷却方式，不但可以加速白条肉的冷却过程，而且还可以使冷却间内的温度保持均匀。

冷库是如何就进行制冷的？

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用08MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮18MP。低压端充氮12MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

冷库是如何进行制冷的？

按照制冷原理将制冷压缩机、制冷设备、阀门及控制器等连接成完整的制冷装置，形成一个封闭系统。

冷库机组的工作原理

压缩机：将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

冷凝器：压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。

节流阀

起节流降压的作用，经冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器。

蒸发器：蒸发器也是一种热交换器,是使低压、低温制冷剂液体在沸腾过程中吸收被冷却介质(空气、水、盐水或其他载冷剂)的热量,从而达到制冷的目的。

工业上常用的冷库冷媒为液氨、R404a制冷剂。根据其使用的范围可以分为高温库、中温库、低温库、超低温库几类。

冷库温度范围：

高温库 L级 +5℃--5℃，主要用来储藏果蔬，蛋类，药材，木材保鲜干燥等。

中温库 D级 -10℃~--18℃，主要用来储藏肉类，水产品，及适合该温度范围的产品。

低温库 J级 +-23℃~-28℃，主要用来储藏雪糕，冰淇淋及低温食品等。

超低温库 -30℃，主要用来速冻食品及工业，医疗等特殊用。

冷库是一个密闭的空间通过压缩机压缩氟利昂，变成高温高压的气体，通过外置冷凝器，变成低温高压的液体进入室内，通过膨胀阀变成低温低压的气体，通过蒸发器经过风扇吹出来，达到制冷效果，您还有什么问题可以咨询天津彤海制冷设备有限公司，我们公司会为您详细解答的。