1、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大 隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。 导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。 另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。

2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降 导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：① 停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。② 冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。 除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降 一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。 因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。

4、节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小 节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓；同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。 节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔；脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

5、系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足 制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。

6、压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求 压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。

为什么冷库库温下降慢？

冷库的工作原理

冷库是用于食品冷冻和冷藏，并保持一定低温的特殊建筑物，地坪、墙壁和屋顶都敷设有一定厚度的防潮气层和隔热层，以减少外界热量的传入，同时，为了减少吸收太阳的辐射热，冷库的外墙表面一般都涂成白色或浅色。

由于冷库建筑具有以上特点，所以，除了在设计和建筑施工要以严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑质量外，在日常使用管理中，也应该根据冷库的特性，实行科学管理，保证安全生产，以达到延长使用寿命，降低生产成本，节约维修费用，提高企业经济效益的目的。

（一）冷库门要关闭严密不跑冷

冷库门是冷库的咽喉，工作人员进出，货物进出，甚至冷热空气的交换，都通过它，所以冷库门也是管理的主要部位。热空气通过库门开启渗入库内，不仅造成热量增加，库温升高，而且大量的热湿交换，使冷风机或蒸发器排管结霜，导致库内温、湿度波动，影响产品贮藏质量。减少库门耗冷应从以下几个方面入手：

1、对冷藏门进行有效的维护，确保冷藏门无故障启闭，定期检查密封条和电热丝的性能，随时处理冰、霜、水，保持冷藏门的严密性，防止运输工具碰撞库门。

2、尽量减少开门次数和开门时间，做到进、出随手关门。

3、在房门内侧加挂棉门帘或PVC软门帘。

4、在库门外侧设高效空气幕，并保证安装正确，运转正常。

（二）库房照明控制

库房照明，不仅消耗电能，同时增加了库内热量，因此，库房照明应按前、中、后分组控制，工作人员进库后应尽量减少开灯数量和时间，并做到人走灯灭。

（三）尽量减少进库人员数量和在库时间

工作人员在库内，会不断的释放热量，使热负荷增加，因此，应尽量减少库内操作人员及操作时间，能不在库内操作的尽量不在库内。

（四）合理减少或增加轴流风机开启台数和时间

库内冷风机上的轴流风机运转，会产生热量，从节能的角度来考虑，应尽量减少开机时间和开机台数，但在实际果蔬贮藏中既经济又保证产品质量的操作方法是：刚入库时为保证快速降温，轴流风机全部开启，库温稳定后减少开启台数，并且对温度要求严格的贮藏品种，为了使上下温度均匀，在停止制冷供液时仍然保留1-2台轴流风机运转。

（五）合理堆码，提高库房利用率

库房的率高低直接影响冷库的经济效益，利用率低，相对单位重量货物耗冷量增加，并且干耗增大，成本提高，所以应采用坚固包装、货架等，尽量码高，提高库房利用率；货物不满时，如果货物贮藏特性相同或相近，又互不影响，可短时间混存。

（六）相邻库房的正确使用

在贮藏淡季，会有部分没有贮藏商品的空库，还有时各个库房贮藏的商品不同，温度要求不一致，由于有的冷库各库房之间的隔墙无隔热层，如果空闲库与贮藏商品的库房相邻，或相邻两个库房贮存不同温度的产品，若两者之间温度相关较大，会互相影响，温度难以保证，进而影响贮藏质量。应尽量让贮藏商品的几个库相邻，贮藏温度相同或相近的相邻。

（七）贮藏品种的合理搭配及综合经营

贮藏品种的合理搭配，错季贮藏和冷库综合经营是冷库充分利用，降低成本，相对效益稳定的经营方式。果蔬贮藏冷库，可根据各种果蔬的采收季节，有计划的安排全年的贮藏品种和贮藏时间。如蒜薹与红富士苹果、蒜薹与香菜、杂交蒜薹与大蒜的错季贮藏等。

（八）通风换气操作

果蔬采后仍然是活的有机体，在贮存过程中在不断地进行新陈代谢，因而贮存果蔬的冷库需要定期进行通风换气。通风换气是由库外引入新鲜空气，排出库内的污浊空气，当外界气温较高时，能量损失很大。因此，进行通风换气操作时，应在气温较接近库温时进行，换气次数和每次换气时间，应根据贮存货物的种类和要求确定。

（九）隔热、防潮层的维护

要严格保证隔热材料的隔热性能和设计要求，特别是松散式隔热材料，经过一段时间后，有些没填实的地方会慢慢填实下沉，致使墙体隔热层上部出现空缺，要注意检查，及时添加；隔热材料还会因防潮层或防护层受损而导致受潮，失去隔热性能，应注意检查修复，并将隔热材料晒干回填。

（十）保鲜与制冷技术协调是降低运营成本提高企业效益的重要保证

1、成熟技术的应用，避免造成大的损失。

2、省时省工包装材料的选择和应用。

3、防霉保鲜包装和保鲜剂的恰当应用，能得到事半功倍的效果。

4、根据设备和贮藏产品的货源情况，合理掌握入库量。

5、尽量减少商品包装带入库内的热量，可以选择温度较低时采收和入库。

6、新鲜果蔬入库后，应尽快降到适宜贮存温度，这样既减少了果蔬呼吸时产生的热量，又很好的保持了果蔬品质。

7、距离产地较远的果蔬贮藏库，尽量利用产地空闲冷库预冷，减少损耗，提高贮藏质量，并避开高峰运输时间。

8、采用冷链技术提高产品质量和商品价值，向质量要效益

冷库温度为什么降不下来？冷库为什么降温速度慢

‍‍

节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小，节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

‍‍

冷库铝排为什么有的不制冷

冷库温度降不下来原因有：

蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降；

冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大；

蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降；

节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小；

压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求；

系统中的制冷剂不足，制冷能力不足。

冷库冷却的特点有哪些？

冷库比较常见的现象有冷库不制冷

这是什么原因呢？如何能改善这些问题？很多的朋友可能不是很清楚！

1、系统制冷量不足，制冷量不足，制冷剂循环量不足主要有两个原因，首先是制冷剂灌装量不足，此时，仅需要填补足够数量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统的制冷剂渗漏较多，在这种情况下，应先找漏点，重点检查管路，阀门连接，检测渗漏维修后，再添足够量的制冷剂。

冷库

2、冷库由于保温隔热或密封性能差， 造成冷量损耗过大、隔热性能比较差。 是由于管线、库房保温墙体等保温层厚度不够， 隔热及保温效果较差，主要是设计保温层的厚度或施工时保温质量差。在施工中采用保温材料，保温防潮性能可因受潮、变形、甚至腐蚀而造成的绝缘，隔热能力下降。造成冷损的另一个重要原因是仓库性能较差，有更多的热气从泄漏进入仓库。

一般情况下，如果在仓库门或冷库保温墙的密封之处出现结露现象，则意味着密封不紧。另外，频繁切换仓库门或更多人一起进入仓库，也会增加仓库的冷却损耗。尽量避免频繁打开冷库门，以防大量的热气进入储藏室。当然， 仓库进入存货频繁或过大， 热负荷急剧增加，要想降温的话，一般需要很长的时间。

冷库制冷慢是什么原因？

冷库的主要有哪几部分组成及如何布置

冷配敏库是由库房、动力用房、生产工艺用房及行政福利用房等组成。

第一库房是冷库建筑群中的主要建筑，包括加工间、冷藏间、冰库及直接为它服务的建筑。①冷库冷却间是对产品进行冷却的房间，库温是0～-2℃水产品冷却间用于冻前暂存。肉类冷却间主要为冻前升卖嫌预冷，使胴体在预冷过程中挥发气味、改善品味等；采用二次冻结工艺是将食品由初温降至4℃后在运入冻结间。水果、蔬菜、鲜蛋在进冷藏间前，可通过冷却间逐步降温；对于一次进货量较少的，也可不经冷却直接进入冷藏间。近些年，北方有些地区建起了一批快速冷却间，专门用于对运往南方的鲜果进行运前冷却，效果很好。②冷库冷却物冷藏间是用于贮藏和接收已冷却至接近其所需贮存温度的产品的冷间，常见温度为4～-2℃，相对湿度是80﹪～95﹪，主要贮存水果、蔬菜、鲜蛋等鲜活产品。随着贮存食品种类的不同，其温湿度条件也有变化，如香蕉的贮存温度为11～16℃。这里说的是高温冷藏间。③冷库冰库是用于贮存冰的冷间，冷库温度应控制在-4～-6℃，库温的波动以能防止库门处冰块的融化为限。冷却设备多用于顶排管，也可采用冷风机。其位置应靠近制冰间、出冰站台处。多层冷库制冰间在顶层时，冰库多设在其下层。冰库内墙体、柱子应设护壁，以减轻冰块的撞击。还有制冰间、晾肉间、待冻间、穿堂、站台、楼电梯间等都是冷库库房中比较重要的组成部分。

第二冷库是动力用房，动力用房包括机器间、设备间、变、配电间、锅炉房。⑴机器间用于安装制冷压缩机的房间，是冷库主要的动力方向。宜近主库布置，多为单独建造的单层建筑。为提高地面利用率，地价昂贵的地方也有把机器间设在楼层上的。对于采用分散供方式的冷库，不设机器间。⑵冷库设备间是安装制冷辅助设备的房间，应靠近机器间和主库布置，多位于主库和机器间连接方便的地方。对于设备不多的冷库，可将机器间设备间合为一间布置。⑶冷库变、配电间，包括变压器间、高压配电间、低压配电间、自控柜间几部分。变、配电间应尽量靠近负荷最大的机器间。变压器也可以单独建造，高度不小于5米，要求通风良好。变压器设在室外时，只设配电间即可。变、配件的具体布置视电气工艺要求而定。⑷冷库锅炉主要为加工工艺、浴室、烘房及其他生活设施服务，应布置在用气量最多的设备附近，并位于夏季主导风向的下侧风。

第三是冷库的生产工艺坊1 冷库生产工艺坊包括屠宰车间，屠宰车间是用于屠宰猪、牛、羊及禽类，配有专用设施。平面布图时应注意与主库的联系，大小视建库地区货源情况而定。2 冷库理鱼间、整理间；理鱼间是水产品进行清洗、分类、分级、装盘、过磅等工序的场所，一般按每吨10-15平方米操作面积计算，处理虾、贝类时还应适当增大。水果、蔬菜、鲜蛋在冷加工前要在整理间进行挑选、分级、整理、过磅，以保证产品的质量。理鱼间、整理间都要求有良好的通风、采光条件，地面要便于冲洗和排水，设备、用具符合食品温升条件。3 冷库加工间是用来肉禽类分隔包装、腌腊、熟食、副产品加工、肠衣加工、制药；水产品有鱼片、鱼香肠、鱼粉车间等；蔬菜类有速冻制品以及其他如速冻饺子、烧麦等。各种车间都应配有相应的加工机械与设备。4其他如化验室、水泵房、水塔、冷却塔、仓库、污水处理场所等。

第四就是冷库行政福利房，包括围墙、出入口、传达室、绿化设施和危险品仓库，其中危险品仓库指专贮汽油、酒精、制冷剂等易燃易爆物品的库房，应吵手单独布置并远离其建筑20米以上。

如果我的回答可以帮到您，请您采纳哦！

冷库制冷为什么会温度回落？

一、首先检查制冷系统蒸发器温度是不是过低的原因引起的故障。

二、检查制冷压缩机低压吸气压力来判断蒸发温度是否过低，如库内温度在0度以上，结霜的原因是泄漏引起吸气压力及蒸发温度太低；如库内温度是0度以下，就会结霜，此时要合理设计蒸发器翅片间距、管路结构。

三、冷冻库冷藏库蒸发器结霜严重的主要原因有以下几点：

1、防潮隔汽层、冷库保温结构漏气，造成室外大量的湿空气进入冷库内；

2、冷库门密封不严，门框或门变形，密封条老化失去弹性或；

3、冷库内进入了大量的鲜货；

4、冷库内带水性作业严重；

5、进出货物频繁；并且湿度大。

6、库存食品没有薄膜包装。冷库门的密封不好，门框处漏气，库外湿空气更容易进入库内。

四、如果是蒸发器表面结虚霜原因如下：

1、膨胀阀故障引起制冷剂供液量不足。

2、制冷系统中空气太多导致冷凝压力过高，供到蒸发器的液体不完全过冷,相应的吸气压力也高蒸发器表面只能结虚霜!。

3、检查蒸发器中是否存有大量冷冻油，造成传冷不良，从低压压力上不易检查到。结虚霜，制冷效果差一般的原因是制冷剂蒸发温度高造成的，检查低压压力，排气压力，以及膨胀阀。 在制冷系统制冷剂适量、压缩机排气量正常、冷凝器散热效果较好、蒸发器化霜正常的情况下，膨胀阀的调节是最关键的原因。

蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降

导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。

下面介绍几种较简单的除霜方法：

1、停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。

2、冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。

3、除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大

隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。

蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降

一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。

节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小

节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。

系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足

制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。