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冷库风冷机组连接失败

冷库制冷机组的常见故障分析及处理方法?试想下,人如果没有心脏,无异于死人!对汽车而言,它的“心脏”是发动机,如果没有发动机,汽车就相当于废铁。而制冷系统的“心脏”就是制冷机组。压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现制冷循环。下面和顺制冷小编为您介绍冷库制冷机组的常见故障分析及处理方法。

第一:制冷压缩机组排气温度高,制冷机组冷却剂液位太低;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大;环境温度超过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。

第二:制冷压缩机组压力低,实际用气量大于制冷机组输出气量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障,最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;

第三:制冷压缩机组油耗大或压缩空气含油量大,冷却剂量太多,正确的位置应在制冷压缩机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;制冷机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。

第四:制冷压缩机组排气压力过高,进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置太高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。

第五:制冷压缩机组电流大,电压太低;接线松动;制冷机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;

第六:制冷压缩机组无法启动,熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;无电源输入;故障未消除;控制器故障。

第七:风扇电机过载,风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障;接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。

第八:制冷压缩机组启动时电流大或跳闸,用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短;液压缸故障;进气阀故障;接线松动;主机故障;主电机故障;1TR时间继电器坏。

制冷压缩机组被广泛应用在冷库安装制作,海鲜池建造上,在使用过程中,制冷压缩机组难免会出现一些故障。如您想了解更多冷库制冷机组的常见故障分析及处理方法,欢迎咨询和顺制冷。和顺制冷作为冷库行业的知名品牌,一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术,在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力,为中国的冷库行业发展做出贡献

冷库不制冷的原因和解决方法有什么?

制冷系统发生堵塞故障如何解决,这是很多有这方面问题的人们十分的关心的问题,制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵,或干燥过滤器脏堵。

(一) 冰堵产生的原因和故障现象

冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中,由于毛细管出口处温度最低,水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环,电冰箱不制冷。

制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分,这是系统中水分的主要来源。此外,制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态,致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量,因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环,电冰箱不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应,生成盐酸和氟化氢,造成对金属管路和部件的腐蚀,甚至会导致电机绕组的绝缘损坏,同时还会造成冷冻机油变质,影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在最低限度。

制冷系统出现冰堵的表现是最初阶段工作正常,蒸发器内结霜,冷凝器散热,机组运行平稳,蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成,可听见气流逐渐变弱、时断时续,堵塞严重时气流声消失,制冷剂循环中断,冷凝器逐渐变凉。由于堵塞,排气压力升高,机器运行声音增大,蒸发器内无制冷剂流入,结霜面积逐渐变小,温度也逐渐升高,同时毛细管温度也一起上升,于是冰块开始溶化,此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生,形成周期性的通—堵现象。

冰堵故障的排除

制冷系统发生冰堵故障,是因为系统内有过量的水分,因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种:

1采用干燥箱对各部件进行加热干燥,将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下,放入干燥箱内加热干燥,箱内温度为120℃左右,干燥时间4小时,待自然冷却后,用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器,然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果最好,但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。

2采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。

(二) 脏堵产生的原因和故障现象

脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有:电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末,管道焊接时内壁面的氧化层脱落,各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净,管路密封不严灰尘进入管内,冷冻机油和制冷剂中含有杂质,干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除,而当干燥过滤器杂质较多时,一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管,在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积,阻力越来越大,使杂质更容易滞留,直至将毛细管堵塞,制冷系统不能循环为止。此外,毛细管与干燥过滤器中滤网的距离过近也容易引起脏堵故障;另外在焊接毛细管和干燥过滤器时也容易将毛细管管口焊堵。

制冷系统出现脏堵后,由于制冷剂无法循环,使压缩机连续运转,蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热,听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时,蒸发器有凉或冰凉的感觉,但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉,有结霜,甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时,产生节流降压作用,从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热,导致堵塞处外表面结露或结霜。

冰堵于脏堵的区别:冰堵发生一段时间后还能恢复制冷、形成一会儿通、一会儿堵,堵了又通,通了又堵的周期性重复。而脏堵发生后就不能制冷了。

除了毛细管发生脏堵外,如果系统杂质较多,也会逐渐将干燥过滤器堵塞,因过滤器本身滤除脏物和杂质的容量有限,会由于杂质的不断堆集而发生堵塞。

脏堵故障的排除

毛细管脏堵故障的排除方法有两种:一是用高压氮气结合其他方法将堵塞的毛细管的脏物吹出,毛细管吹通后,经过对制冷系统内各部件的清洗干燥后重新进行组装焊接将故障排除。如果毛细管堵塞严重,上述方法不能排除故障则采用更换毛细管的方法排除故障,分述如下:

1、用高压氮气吹出毛细管中的脏物:

割开工艺管放液,将毛细管从干燥过滤器上焊下,在压缩机工艺管上接上三通修理阀,充入06~08MPa的高压氮气,并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温,将管内的脏物碳化,在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后,加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。然后更换干燥过滤器,再充氮检漏、抽真空、最后充灌制冷剂。

2更换毛细管:

如果采用上述1、方法无法将毛细管中的脏物冲出,则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下,在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。

更换毛细管应进行流量测定,毛细管出口先不与蒸发器入口焊接,在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表,压缩机运转后,空气从低压修理阀吸入,待吸入压力与外界大气压相等时,高压表的指示压力应稳定在1~12MPa。如压力超过,说明流量过小,可截去一段毛细管,直至压力合适为止。如压力过低,说明流量过大,可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力,或更换一根毛细管,待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。

在焊接新毛细管时,应使插入铜铝接头内的长度约为4~5cm,以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以25cm为宜,如果毛细管插入干燥过滤器过多,离滤网太近,微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少,焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管,直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器,既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的危险。

(三) 油堵故障和其他管路堵塞的故障

制冷系统产生油堵的主要原因是压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。

随压缩机排汽油被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环,电冰箱不制冷。

造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现,以上堵塞都是人为因素造成,因此要求在焊接和更换管子时,应按要求进行操作和检查,就不会造成人为堵塞故障了。

油堵故障的排除

产生油堵故障,说明在制冷系统内残存有过多的冷冻机油,以致影响制冷效果,甚至不能制冷,因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。

过滤器油堵时应更换新过滤器,同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油,在通入氮气时可用电吹风机加热冷凝器。

冷库压缩机维修保养有什么特点?

冰箱目的就是为了制冷,要是冰箱不制冷了,那就麻烦大了,里面放的那么多食物就要面临威胁了。下面我就为大家分析一下冰箱不制冷的原因有哪些,以及相应的解决方案。首先:电冰箱温控器是安装在冷藏室的,冷藏室温度没达到温控器要求温度所以不停机。压缩机昼夜不停机的话,冷冻室可能造成制冷剂极限制冷温度。这种现象大多数发生在风冷式冷藏室冰箱上。原因是冷藏室蒸发器花霜器坏了,产生了冰堵。也不能排除风冷风扇坏了,和冰箱内物品太多将出风口堵塞,引起冷却效果差造成的。其次:直冷式冰箱的冷藏室温度,是随着冷冻室温度调节自动调整的,可以把冷冻室温度调低些即可。一般冷藏室温度4-10度是正常的。注意温度控制器的数字越大温度越低,夏天数字要大些,冬天数字要小些。加上经常开冰箱门,冰箱内物品较多,造成冰箱不制冷或制冷效果不理想。在冬季冰箱不制冷主要是室内温度太低,而冰箱温控器档位调的太低,或者是没有把冬季温度补偿开关打开造成压缩机不启动而不制冷。在通道的情况下,把温控器的旋钮调到最高档压缩机能够正常启动说明就是以上原因造成的。把冷藏室内的温控器档位调到较高的档位上,有冬季温度辅助开关的应把开关打开。如果把开关打开还是不行的话,说明开关有问题或者是辅助电加热器损坏,应更好新的电热器了,或者是每天经常把温控器调的最高档强制压缩机启动后,再把档位调回到原来的档位处,一般在中间的档位再高一点就可以了。直冷式冰箱的冷藏室温度,是随着冷冻室温度自动调整的,可以把冷冻室温度调低些即可。一般冷藏室温度4-10度是正常的。注意温度控制器的数字越大温度越低,夏天数字要大些,冬天数字要小些。加上经常开冰箱门,冰箱内物品较多,造成冰箱不制冷或制冷效果不理想。解决方案:不要经常打开冰箱门,因为它是随冷冻室温度自动调节的。如果实在解决不到,就交给维修师傅好点,免得折腾坏了。冰箱电源插头是否插好了;电源插座是否有电;电源断路器是否断开。检查冷藏室门灯是否亮,以确定冰箱是否接通电源。检查温控器是否在工作档位,温控器有停机档(0档),放在停机档压缩机是不会工作的。冰箱内温度偏高,这有两种情况:首先是制冷系统漏氟,也就是没有制冷剂,虽然冰箱一直在运行,但箱内温度是不能下降的,时间过长后,箱内食品就会坏掉,所以要及时修理。一般只要不是新冰箱,出现这种情的都是很慢,它的前期是在冷藏室内有半边有霜,而另一半边无霜,结霜边较厚,时间较长后,冷藏室内就不会有霜,这时可能只有一些水球出现,箱内温度较高。此种冰箱一般较难修理,因为漏点很难找到,所以修好后也不能保有较长的使用时间,如果漏点在外还比较邹找到,此时通过氧焊能处理好。第二种温度偏高的原因为蒸发器内结霜,这种情况主要为风冷冰箱,这种冰箱只有一个蒸发器,当蒸发器上结霜不能化掉后,会使风道出现堵塞,冷量不能外出,所以冰箱也不能制冷。出现这种情况的原因为化霜系统有问题,可能是化霜定时器有故障,或发热管已经烧断。

冷库不制冷都有什么原因?

机不能启动时的分析,冷库有无电源,我们可以打开冷藏室门,如果其内灯可亮,说明冷库有电,如果不亮灯,可以检查总电源是否有电,然后检查冷库保险丝,最后检查温控器的触点是否有问题。压缩机是否烧坏,可以检查电机线圈是否烧断,最后检查启动器的情况,有时是过热保护器在起作用,需要过一定时间,让压缩机温度下降后才能启动。温控器不能复位,由于触点烧结在一起,使其不能脱离,造成故障。关于冷库风冷机组:要经常打扫风冷器使其维持良好的换热壮态。

冷库维修常见故障 冷库经营什么挣钱

 冷库比较常见的现象有冷库温度降不下来,或者是下降缓慢,这是什么原因呢?如何能改善这些问题?很多的朋友可能不是很清楚!

1、系统制冷量不足,制冷量不足,制冷剂循环量不足主要有两个原因,首先是制冷剂灌装量不足,此时,仅需要填补足够数量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统的制冷剂渗漏较多,在这种情况下,应先找漏点,重点检查管路,阀门连接,检测渗漏维修后,再添足够量的制冷剂。

冷库

2、冷库由于保温隔热或密封性能差, 造成冷量损耗过大、隔热性能比较差。 是由于管线、库房保温墙体等保温层厚度不够, 隔热及保温效果较差,主要是设计保温层的厚度或施工时保温质量差。在施工中采用保温材料,保温防潮性能可因受潮、变形、甚至腐蚀而造成的绝缘,隔热能力下降。造成冷损的另一个重要原因是仓库性能较差,有更多的热气从泄漏进入仓库。

一般情况下,如果在仓库门或冷库保温墙的密封之处出现结露现象,则意味着密封不紧。另外,频繁切换仓库门或更多人一起进入仓库,也会增加仓库的冷却损耗。尽量避免频繁打开冷库门,以防大量的热气进入储藏室。当然, 仓库进入存货频繁或过大, 热负荷急剧增加,要想降温的话,一般需要很长的时间。

温度太低冷库机组压缩机不启动怎么办

冷库常见故障:

1、冷库降温速度慢,原因:保温性能差,制冷系统故障;

2、冷库设备无法启动,原因:缺相或反向,电器故障,系统保护,压缩机烧毁;

3、制冷设备高压保护:冷凝器太脏,换热不佳;

4、制冷设备低压保护:蒸发器结冰、缺制冷剂等

冷库可以储存一些反季节蔬菜水果,或者批发冻品及精贵水果 都比较赚钱

冷库机组压缩机不启动解决方法如下:

1冷库压缩机不启动不运转首先要检查冷库电控箱是否有电压、检查冷库电控箱熔断器、热继电器、冷库压缩机高低压保护、冷库压缩机油压差。检查出故障原因更换故障件后可正常开机。

2导致冷库压缩机不启动不运转可检查冷库压缩机的接线桩头是否有正常的供电电压,供电电压正常,检查冷库压缩机短路、卡缸等故障。找出故障件跟换故障件后开机。

3冷库压缩机不启动不运转还应检测温控器故障、电源缺相、压缩机综合保护区等故障。

4联系厂家技术员维修即可。

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