首先我们要搞明白什么是低压液管？

空调器中的低压供液管是：从毛细管出口至蒸发器进口这段距离的连接管。

（上图中细管就是液管）

一、低压供液管结霜的原因有三种：

1、正常的结霜

空调器在开始运行时，由于冷凝温度和冷凝压力都较低，毛细管供液量低于正常值，使蒸发压力随之降低，因此引起低压供液管出现结霜现象。但这种结霜到融化只是一个短暂过程，一般在压缩机运行后就开始结霜，5分钟内整个结霜融化过程全部结束，空调器进入正常运转。

2、缺氟

空调器缺少制冷剂时夏天制冷低压管结霜，低压供液管会出现结霜现象，这是一种典型的故障现象。此种现象表现于从空调器开始运转，低压供液管就开始结霜，而且当压缩机运转10多分钟后还不消失。引起缺氟的原因，对于使用多年的空调器，可能是正常现象，只要添加制冷剂就可以了。对于才使用两三年或刚安装不久就出现缺氟现象，则是制冷系统泄漏所致。

3、制冷系统局部堵塞

堵塞点一般在过滤器出口或毛细管进口比较多见。由于系统内发生局部堵塞而产生节流效应，使节流后的压力低于空调工作的正常值，引起供液管结霜。

缺氟与堵塞都会使供液管结霜，回气压力、运转电流、冷凝器的排风温度低于正常值，二者故障现象非常相似，在检修过程中容易引起误判。

二、检修实例：

案例1、分体式空调器，运转正常，但制冷效果差。

分析与检修：

开机观察，压缩机、风机均运转，但室内温度下降缓慢，检查发现低压 供液管结霜，回气压力、运转电流、冷凝器的排风温度均低于正常值，从故障现象看是系统泄漏所致。

该空调器使用不到半年，安装试机时制冷良好，两个月后效果变差。考虑是新机不存在锈蚀穿孔的问题，估计是管路接头松动或密封不严。管路使用的连接头是一种比较简单的安装方法，它是将两个接头对正后，靠螺丝扣逐扣旋紧，同时接头中心的阀门也被相互顶开，从而使两部分系统成为通路。

经仔细检查未发现接头松动现象，但发现接头外有油迹，分析为接头的密封胶圈不严所致，密封胶圈位于接头内阀心的外侧，由于质量问题受氟利昂的腐蚀而损坏，导致密封不严而产生制冷剂泄漏。将连接头拧松退出夏天制冷低压管结霜，更换密封胶圈，并补加制冷剂，试机，制冷恢复正常。

例2、 一拖二单压缩机空调器，新安装使用便出现低压供液管结霜制冷效果差。

分析与检修：

单压缩机一拖二空调器的结构特点是两台室内机共用一台压缩机，毛细管节流后电磁阀先后打开和关闭，控制冷量分配，实现室内单机或双机降温。一拖二空调器管路连接处多，由于新安装使用就出现制冷效果差故障，可能是管路接口密封不良造成制冷剂泄漏所致。

开机检查，将系统管路各接头擦上肥皂水，发现室内机Ａ低压管接口渗漏，室内机Ｂ高压管接口渗漏。首先关闭室外机Ａ组和Ｂ组高压阀，收回制冷剂。然后关闭Ａ组和Ｂ组低压阀，紧固防漏连接螺母，再打开室外机Ａ组和Ｂ组高压阀，观察接口无渗漏后，打开Ａ组和Ｂ组低压阀，加入制冷剂，试机，故障排除。

例3、分体式一拖二空调器，使用一年后出现Ｂ组不制冷。

分析与检修：

该空调器为双压缩机一拖二，其结构特点是：从制冷管路结构可分析为两台一拖二空调器的组合。每套制冷系统包括一台压缩机、一只冷凝器、一只蒸发器、一只四通换向阀，共用一台室外风机。

首先测试Ａ、Ｂ两个系统的压力，实测Ａ组静压为0.9Ｍｐａ、Ｂ组静压为0Ｍｐａ，怀疑Ｂ组无制冷剂，将Ｂ组制冷系统加入制冷剂，观察其各接口连接处未见泄漏迹象。但听到室内蒸发器处有 轻微的“咝咝”声，说明此处泄漏。仔细观察蒸发器弯头焊接处有油迹，用软布将油迹擦除涂上肥皂水便出现气泡，判断制冷剂从此处漏掉，造成不制冷。将漏点周围清洗干净，用锡焊补焊后充入制冷剂，故障排除。

例4、窗式空调器，运转正常，但不制冷。

分析与检修：

判断故障原因是制冷系统泄漏或堵塞。切断工艺管，无制冷剂放出，仔细检查系统各管路接头，发现吸气管与气液分离器连接处有油迹，说明此处泄漏。因漏点隐蔽不易发现，开始是制冷效果差，待系统内制冷剂基本漏完后不制冷。

采取焊接新工艺管检漏。取一段长50ｍｍ，外径4ｍｍ的细铜管，一端焊接三通修理阀，备用。再用气焊在空调器吸气管上开一小洞，将铜管的另一端斜插入小洞中焊好，并将原工艺管用铜焊密封，由三通修理阀加入高压氦气，此时将吸气管上的油迹擦除，涂上肥皂水，发现吸气管与气液分离器连接处有气泡溢出，然后放掉氦气，将漏点补焊后充入1.6Ｍｐａ的氦气，保压24小时，观察压力表数值不变，证明漏点补好。

然后放掉氦气，通过三通修理用真空泵进行抽空，直至压力表为－0.1Ｍｐａ为止，再进行充剂，加剂时先连接制冷剂钢瓶上与三通修理阀，排除连接管中的空气后，再打开制冷剂钢瓶阀门和三通修理阀，该机Ｒ22额定标准为610ｇ，加注完毕后在靠近吸气管端钳封工艺管，并在封口外截断，迅速焊封，装机试验，故障排除。

例5、壁挂式空调器，机组运转正常，但制冷效果差。

分析与检修：

首先检查是否有泄漏现象，经检查管路未见油迹，检查中发现室外机高压侧压力偏高，怀疑毛细管脏堵，但经检查毛细管并不堵塞，再检查室内外机组连接管，剥开保温层，发现低压管到压缩机一段结霜，但室内一侧并无结霜，说明室外管路堵塞，检查发现室外管路有一折痕，但没有完全堵死，引起高压压力偏高，低压压力偏低，制冷效果差。更换低压管，并重新灌氟，故障排除。

例6、窗式空调器，空调运转正常，但无冷风吹出。

分析与检修：

通电开机，当空调器运转10多分钟后，检查冷凝器不热，蒸发器不冷，毛细管处听不到气流声，过滤器处出现结霜，运行电流比正常时大，判断为制冷系统泄漏或堵塞。采取以下方法判断故障部位，首先将压缩机工艺管切开，放出制冷剂，然后将过滤器与毛细管接口处断开，无大量气体喷出，再将过滤器进口处断开，此时有大量气体喷出，由此判断过滤器堵塞。拆下过滤器用汽油清洗后再用氦气吹净，并烘干，再按拆卸时方法用气焊焊上，进行抽空处理后加制冷剂，试机，空调器运转制冷正常，故障排除。

例7、分体式空调器，运转正常，但制冷不良，室内降温很慢。

分析与检修：

由于能正常运转且制冷，说明电气部分无问题。初步判断故障原因为制冷剂不足所致。接通电源，启动压缩机，用钳形电流表测得整机电流为3.8Ａ(正常应为6.2Ａ)，明显偏低，再测吸气压力也过低，检查 低压供液管结霜，怀疑系统泄漏，仔细检查未见渗漏痕迹，切开工艺管无大量制冷剂喷出，所以决定补充制冷剂。

其方法是：开启压缩机，打开加液阀，向系统充入制冷剂。并在充剂的同时，监测钳形表电流值和压力表度数，当电流接近额定值、压力计读数为0.5Ｍｐａ时，停止充剂，关闭加液阀，试机，空调器制冷恢复正常，故障排除。