对于一台正在运行的冷水机组,环境条件，负荷都已成为定值这时，冷凝热负荷也为定值。工业冷水机组应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。规定进、出水温差为5℃，冷却(cooling)水量必然也为一定值而且该流量(单位:立方米每秒)与进出水温差成反比。所以，冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器（类别：换热设备）的冷却水压（特指：压强）力降来控制。在标准情况下,冷凝器进出水压力降调定为68.6 kPa(0、7kg/cm：)。
　　在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：
　　⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器（类别：换热设备）的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却(cooling)回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量(单位:立方米每秒)，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低（reduce)了制冷效果，还容易损坏设备。
　　⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加
　　⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作控制方法是：
　　⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。
　　⑵打开将要运行机组冷凝器（类别：换热设备）上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却(cooling)水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：)左右(压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳)。
　　⑶若冷凝器（类别：换热设备）进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统(system)有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。
　　⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却(cooling)水泵（water pump）对一台主机(匹配要一样)。