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冷水机压缩机选型跟制冷系统哪方面因素有关?

通常压缩机总是根据系统最大制冷量需求来选定的。在生产实际中,热负荷是随着外界条件而经常变化的,这就提出了对压缩机应进行相应有效地调节,使其制冷量与外界热负荷始终保持平衡,最大化减少系统蒸发温度与压力的波动,从而相应减少被冷却对象的温度波动。

 
    对于单台压缩机,最简单的能量调节方式方法就是间歇运行,即当达到规定的温度(temperature)时,压缩机停止运转;当温度升到规定上限时,压缩机又将重新起动运转。显然这种方法只用于小型压缩机,因为对于功率大于10kW的压缩机,压缩机电机的频繁启 动会引起供电回路的电压波动,影响(influence)其它设备的正常工作,同时压缩机即使不很频繁的多次重复启动也总会对压缩机产生致命的损伤隐患。 
 
    工业冷水机设计中选择压缩机,首先应考虑(consider)制冷设备对制取温度的要求,同时对用户的用冷情况(Condition)也应进行深入的调查了解,选择适应温度要求的中高温压缩机或低温压缩机。工业冷水机厂家蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。在活塞式制冷压缩机中,充分考虑了不同工况领域电机功率与气体流量的不同,相同排量的中高温压缩机与低温压缩机是分别采用不同电机与阀板组合优化设计制造的。
 
    低温压缩机是决不允许应用于蒸发温度大于-5℃以上的场合,以避免压缩机电机过载;反之,在低温领域若采用相同排量的高温压缩机,往往会因为电机效率下降、功率因素  降低、阀板余隙影响等造成制冷设备制冷量明显减少、功耗增大,也是很不经济的。 
 
    制冷通过研究(research)和生产实践运用,我们认为:对工业冷水机进行科学合理的设计与匹配组成,并通过对系统主要运行参数进行精心、正确合理地的操作控制,就能使其在最经济合理的工况条件下安全可靠地运行,同时达到产冷量最大,耗功最省,运行效率最高的目的。
 
    主营产品:工业冷水机系列:水冷式冷水机,风冷式冷水机,开放式冷水机,螺杆式冷水机,激光冷水机,电镀冷水机,氧化(oxidation)冷水机,挤出机冷水机,注塑机冷水机,低温冷水机,吸塑机冷水机,吹瓶机冷水机,实验(experiment)室专用冷水机等一系列制冷设备。冷水机一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机回水的温度,最好不要高于40度,回水温度越高,对压缩机伤害越大。冷水机系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。
 
    主要应用行业:激光技术、焊合、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产(Produce)、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃(Tempered glass)材质、镀膜玻璃生产、超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业 。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
 
    

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