冷水机制冷剂的充灌操作,其具体操作方法演示
作者:家修网 • 更新时间:2021-07-02 16:38:50 •阅读
( l ) 用铜管或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride) 管的一端与蒸发器下部的加液阀相连,而另一端与制冷剂贮液罐顶部接头连接,并保证有好的密封性。
( 2 ) 加氟(fluorine)管中间应加干燥器,以筛除制冷剂中的水分。
( 3 ) 充灌制冷剂前应对油槽中的润滑油(Lubricating oil)加温至50~60℃ 。
( 4 ) 若在制冷压缩机处于停机状态时充灌制冷剂,可启动蒸发器的冷媒水泵(water pump)。工业冷水机厂家蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。冷冻机所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。初灌时,机组内应具有0.866×105Pa 以上的真空度。
( 5 ) 随着充灌过程的进展,机组内的真空度下降(descend),吸入困难(difficult)时,可启动冷却水泵运行,按正常启动操作程序(procedure)运转压缩机,使机组内保持0.4×l05Pa 的真空度,继续吸入制冷剂至规定(guī dìng)值。工业冷水机组应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够精确地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度。工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组, 冷凝器和循环泵泵,膨胀阀,无流关断,内部冷水箱,温度控制站。
在制冷剂充灌过程中,当机组内真空度减小、吸入困难(difficult)时,也可采用吊高制冷剂钢瓶,提高液位的办法继续充灌,或用温水加热钢瓶。但切不可用明火对钢瓶进行加热。
( 6 ) 充灌制冷剂过程(guò chéng)中应严格控制(control)制冷剂的充灌量。各机组的充灌量均标明在《 使用说明书》 及《 产品(Product)样本》 上。机组首次充入量应约为额定值的50%左右。待机组投人正式运行时,根据制冷剂在蒸发器内的沸腾情况(Condition)再作补充。
制冷剂一次充灌量过多,会引起压缩机内出现 ;带液 ;现象,造成主电动机功率超负荷和压缩机出口温度急剧下降(descend)。而机组中制冷剂充灌量不足,在运行中会造成蒸发温度过低而自动停机。
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