维修中央空调板式换热器常见故障
一、介质外漏
介质外漏主要表现为渗漏( 量不大,水滴不连续) 和泄漏( 量较大,水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间密封处、板片密封槽部位以及端部板与压紧板内侧。
1、故障原因
01、夹紧尺寸不到位,各处尺寸不均匀( 各处尺寸偏差不应大于 3 mm) 或夹紧螺栓松动。
02、 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有杂物,密封垫损坏或垫片老化。
03、板片发生变形,组装错位发生跑垫。
04、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
2、处理措施
01、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸均匀一致,压紧尺寸的偏差不应大于 0.2n mm( n 为板片总数) ,两块压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
02、在外漏部位上作好标记,然后将换热器进行解体,逐一排查解决,再重新装配或者更换垫片和板片。
03、将板式换热器进行解体,对板片变形部位进行修理或更换板片。在没有板片备件时,可将板片暂时拆除后重新组装使用。
04、重新组装拆开的板片时,应清洗板片结垢,防止污物黏附在垫片密封面。
二、介质内漏(介质之间串液)
介质之间串液( 内漏) 主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其他设备的腐蚀。串液通常发生在倒流区域或两道密封区域处。
1、故障原因
01、操作条件不符合设计要求。
02、由于板材选择不当,板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
03、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
04、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质( 如 Cl-) 浓缩,腐蚀板片。
2、处理措施
01、调整运行参数,使其达到设计条件。
02、更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法或着色渗透法查找板片裂纹。
03、换热器维修组装时,夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
04、板片材料合理匹配,符合介质要求。
三、压降异常
压降异常表现为压力降大于设计值和压力降小于设计值两种情况。压力降大于设计值更为常见。介质进出口压力降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。
1、故障原因
压降异常可能由以下原因造成。
01、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中存在许多杂物。
02、板式换热器首次选型时面积偏小,板间流速过高而压力降偏大。
03、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢而引起压力降过大。
2、处理措施
01、清除换热器流道中的杂物或板片结垢。
02、二次循环水最好采用经过软化处理后的软水。
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