台湾良机马达和东元的电机哪个好？？？

冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗以下是我为你整理的冷却塔清洗处理方案流程 ，希望能帮到你。

冷却塔清洗处理方案流程

方案一：停机清洗

即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。

清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

1、水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于015m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2、杀菌灭藻清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清 洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5、预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6、清洗结束后的清理

冷却器蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。

冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

方案二：不停机中性清洗

在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。

冷却塔的保养

清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。

冷却塔的应用领域

(一)钢铁行业

按国内十强钢铁企业排名依次为：上海宝钢集团公司，首钢总公司，鞍山钢铁集团公司，本溪钢铁(集团)公司，武汉钢铁(集团)公司，攀枝花钢铁(集团)公司，广州钢铁企业集团公司，太原钢铁(集团)公司，江苏沙钢集团公司，邯郸钢铁集团公司。而排名第11位的马鞍山钢铁(集团)公司一家就拥有近45万吨/小时冷却塔。(说明：以下均统一采用标准单位t/h)

冷却塔在这些企业里起到了举足轻重的作用，给企业完成生产任务提供了强有力的保障，并且随着钢铁企业规模不断壮大，对冷却塔的需求日益增长。

说明：排名前15位的钢铁企业拥有的冷却塔总吨位约为895万t/h。

(二)化工行业

目前国内化工企业前三甲分别为：中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国中化集团。化工工业近年来蓬勃发展，日益成为国民生产总值的支柱行业。

据了解，中国石油化工集团公司目前拥有：镇海炼化1家H股公司，以及10家A股上市公司，包括仪征化纤、上海石化、扬子石化、齐鲁石化、石炼化、中国凤凰、中原油气、石油大明、武汉石油和泰山石油，其中仪征化纤和上海石化还含有H股。

(三)纺织行业(化纤、印染)

纺织行业是我国国民经济中重要的支柱产业之一。根据中国纺织工业协会公布的中国纺织化纤印染行业销售收入前10名企业名单，国内纺织化纤行业为代表的企业主要是：中国石油化工仪征化纤股份有限公司，中国神马集团有限责任公司，吉林化纤集团有限责任公司，浙江华峰氨纶股份有限公司，广东新会美达锦纶股份有限公司等 。

纺织印染业为代表的企业有：浙江永通染织集团有限公司，浙江航民实业集团有限公司，浙江美欣达印染集团股份有限公司，山东大海集团有限公司，互太(番禺)纺织印染有限公司 ，天龙控股集团有限公司 ，浙江华港染织有限公司 ，浙江湖州大港纺织印染集团有限公司，浙江万亨盛印染有限公司， 浙江绍兴华宇印染纺织有限公司等。

冷却塔作为制冷系统的重要设备被广泛使用，是生产工艺不可缺少的重要环节。冷却塔主要在化纤业恒温车间中应用，在纺织印染业主要应用在印染废水处理系统。仅纺织化纤印染行业每年对新塔的需求量为56亿元，平均每年老塔改造的总量为368亿元。总计928亿元。

纺织化纤印染行业冷却塔年需求量图解

(四)制药行业

国内二十强制药企业为扬子江药业集团、 丽珠医药集团、江苏恒瑞医药、哈药集团、广州白云山天心制药股份公司、齐鲁制药有限公司、山东鲁南制药厂、上海新先锋药业公司、华北制药、药友制药有限公司、山西普德药业有限公司、江苏豪森药业股份有限公司、江苏连云港豪森制药公司、山东瑞阳制药有限公司、苏州东瑞制药有限公司、上海第一生化药业公司、吉林威威药业股份有限公司、华北制药集团山西博康药业有限公司、贵州益佰制药股份有限公司、华北制药金坦生物技术开发有限公司、湖南湘北威尔曼制药有限公司。

冷却塔应用在制药行业的各个生产线上，几乎每个车间都配有冷却塔设备，冷却水量在150t/h—300t/h不等。一个大型制药企业不同种类的产品都拥有独立的一条生产线，拥有相应的冷却塔设备。

(六)造纸行业

造纸行业排名前列的企业有是：镇江金东纸业有限公司、宁波中华纸业有限公司、山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东博汇纸业集团、湖南岳阳林纸集团有限责任公司、黑龙江斯达造纸有限公司、浙江景兴纸业股份有限公司、山东泰山纸业股份有限公司、牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司、上海东宝永联纸业有限公司。

以镇江金东纸业有限公司为例：据我们调查，该厂纸产品年产总量约为180万吨，在其生产工艺流程中已经使用的冷却塔总量约为45万t/h。

根据造纸行业的统计，目前国内年产量约为3800万吨，以此推算整个造纸印刷的冷却塔使用量至少为50万t/h左右。

(七)服务行业(包括医院、宾馆酒店业、写字楼、地铁、体育馆、影院等)

制冷机组国内十大品牌是哪些

良机马达是台湾第三大电机品牌。

1962年投产生产良机冷却塔，良机冷却塔亚洲地区品牌和销量都是第一。良机有50多年生产历史。

冷却塔上都是良机生产的电机，冷却塔都在阳光下日晒雨淋。品牌肯定是相当过硬的。绝缘等级F级，旗袍线耐高温。品质确实不错。只是宣传比较少，良机马达大陆2012年电机对外销量1个多亿。

东元马达和良机马达品质一样。都是F级绝缘等级。东元卖得贵，代理商多，广告费价格也会加在电机中，东元在上海的广告。（上海东方明珠塔那里的那个巨幅广告，据说1年广告位费用超过1个亿。）

台湾电机(马达)品质和销量排名：大同，东元。良机马达。

834年，英国的雅可比·珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D贝尔和Cvon林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。

原理

编辑 语音

①压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种，现代制冷机以蒸气压缩式制冷机应用最广。②吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。③蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。④半导体制冷器。利用半导体的热-电效应制取冷量。

制冷机的主要性能指标有工作温度（对蒸气压缩式制冷机为蒸发温度和冷凝温度，对气体压缩式制冷机和半导体制冷器为被冷物体的温度和冷却介质的温度），制冷量（制冷机单位时间内从被冷却物体移去的热量）、功率或耗热量、制冷系数（衡量压缩式制冷机经济性的指标，指消耗单位功所能得到的冷量）以及热力系数（衡量吸收式和蒸汽喷射式制冷机经济性的指标，指消耗单位热量所能得到的冷量）等。 [2]

种类

编辑 语音

制冷机可分为：压缩式制冷机、吸收式制冷机、蒸汽喷射式制冷机，半导体制冷。其中蒸汽压缩式制冷机（活塞式、回转式、螺杆式、离心式）、吸收式制冷机和蒸汽喷射式制冷机应用较为广泛。我国除少数大冷量和特殊用途的冷冻机外，一般用途的活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式 、溴化锂吸收式、蒸汽喷射式制冷机，以及冷冻、冷藏、低温试验等设备都能自己制造。

各种类型制冷机主要特点如下：

1．压缩制冷

压缩式制冷机

1）螺杆式制冷机：结构简单、易损件少、使用寿命长、单级压缩比高，在大中型制冷量范围内有取代活塞式的趋势。

2）活塞式制冷机：技术发展比较成熟，效率高，使用温度范围广，可制成大中小型各种规格产品，是各种制冷机中应用最广的机种。

3）离心式制冷机：利用高速旋转的叶轮使制冷剂气体获得动能，然后通过扩压器提高其压力并冷却液化，节流而制冷。具有结构紧凑，单机制冷量大，可进行能量调节等特点。用于空调的机器多采用R11、R12制冷剂。

2．吸收制冷

利用吸收剂对制冷剂的吸附作用使制冷剂蒸发而制冷。常用的有氨——水吸收式制冷机和溴化锂——水吸收式制冷机，用热源作为动力，消耗电力少，运转平稳，易损件少，能量调节范围大，是一种新发展起来的制冷机品种。 [3]

容量变化

编辑 语音

制冷机容量应该与库房的热负荷相匹配。这点可以通过合理的配机和利用能量调节装置等方法达到。当然，最主要是要有比较好的冷库安装节能措施。如果库房的热负荷不变，而压缩机的容量大时，就会使系统蒸发温度降低，或使压缩机倒霉，这是很不好调整的制冷系统，制冷装置稳定性也差。反之，如果制冷机容量减小时，由于机器未能及时吸回蒸发器内形成的制冷剂气体，又会使蒸发器温度升高、库房降温困难。

当库房热负荷及制冷机容量不变时，如蒸发器蒸发管内表面有油膜或管外表面有霜层，也会影响冷却效果，库房降温困难。蒸发温度较设计要求过高或过低都是不正确的，过高不能满足食品加工工艺要求，过低使制冷机的能量指标与运转经济性变坏。具体表现如下：

①蒸发温度降低，使制冷机制冷量减少，这是由于蒸发器内的气体比容增大，单位容积制冷量减少，因而，制冷机每小时循环的制冷剂质量液减少；

②蒸发温度降低，压缩每公斤气体所消耗的功能增加。

节能方法

编辑 语音

离心式制冷机节能方法　1制冷机节能原则：提高蒸发温度，降低冷凝温度。在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。

2防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。

3调整制冷机设备合理的运行负载

在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。

4采用制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。

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台湾良机马达和东元的电机哪个好？？？

冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗以下是我为你整理的冷却塔清洗处理方案流程 ，希望能帮到你。

冷却塔清洗处理方案流程

方案一：停机清洗

即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。

清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

1、水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于015m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2、杀菌灭藻清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清 洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5、预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6、清洗结束后的清理

冷却器蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。

冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

方案二：不停机中性清洗

在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。

冷却塔的保养

清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。

冷却塔的应用领域

(一)钢铁行业

按国内十强钢铁企业排名依次为：上海宝钢集团公司，首钢总公司，鞍山钢铁集团公司，本溪钢铁(集团)公司，武汉钢铁(集团)公司，攀枝花钢铁(集团)公司，广州钢铁企业集团公司，太原钢铁(集团)公司，江苏沙钢集团公司，邯郸钢铁集团公司。而排名第11位的马鞍山钢铁(集团)公司一家就拥有近45万吨/小时冷却塔。(说明：以下均统一采用标准单位t/h)

冷却塔在这些企业里起到了举足轻重的作用，给企业完成生产任务提供了强有力的保障，并且随着钢铁企业规模不断壮大，对冷却塔的需求日益增长。

说明：排名前15位的钢铁企业拥有的冷却塔总吨位约为895万t/h。

(二)化工行业

目前国内化工企业前三甲分别为：中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国中化集团。化工工业近年来蓬勃发展，日益成为国民生产总值的支柱行业。

据了解，中国石油化工集团公司目前拥有：镇海炼化1家H股公司，以及10家A股上市公司，包括仪征化纤、上海石化、扬子石化、齐鲁石化、石炼化、中国凤凰、中原油气、石油大明、武汉石油和泰山石油，其中仪征化纤和上海石化还含有H股。

(三)纺织行业(化纤、印染)

纺织行业是我国国民经济中重要的支柱产业之一。根据中国纺织工业协会公布的中国纺织化纤印染行业销售收入前10名企业名单，国内纺织化纤行业为代表的企业主要是：中国石油化工仪征化纤股份有限公司，中国神马集团有限责任公司，吉林化纤集团有限责任公司，浙江华峰氨纶股份有限公司，广东新会美达锦纶股份有限公司等 。

纺织印染业为代表的企业有：浙江永通染织集团有限公司，浙江航民实业集团有限公司，浙江美欣达印染集团股份有限公司，山东大海集团有限公司，互太(番禺)纺织印染有限公司 ，天龙控股集团有限公司 ，浙江华港染织有限公司 ，浙江湖州大港纺织印染集团有限公司，浙江万亨盛印染有限公司， 浙江绍兴华宇印染纺织有限公司等。

冷却塔作为制冷系统的重要设备被广泛使用，是生产工艺不可缺少的重要环节。冷却塔主要在化纤业恒温车间中应用，在纺织印染业主要应用在印染废水处理系统。仅纺织化纤印染行业每年对新塔的需求量为56亿元，平均每年老塔改造的总量为368亿元。总计928亿元。

纺织化纤印染行业冷却塔年需求量图解

(四)制药行业

国内二十强制药企业为扬子江药业集团、 丽珠医药集团、江苏恒瑞医药、哈药集团、广州白云山天心制药股份公司、齐鲁制药有限公司、山东鲁南制药厂、上海新先锋药业公司、华北制药、药友制药有限公司、山西普德药业有限公司、江苏豪森药业股份有限公司、江苏连云港豪森制药公司、山东瑞阳制药有限公司、苏州东瑞制药有限公司、上海第一生化药业公司、吉林威威药业股份有限公司、华北制药集团山西博康药业有限公司、贵州益佰制药股份有限公司、华北制药金坦生物技术开发有限公司、湖南湘北威尔曼制药有限公司。

冷却塔应用在制药行业的各个生产线上，几乎每个车间都配有冷却塔设备，冷却水量在150t/h—300t/h不等。一个大型制药企业不同种类的产品都拥有独立的一条生产线，拥有相应的冷却塔设备。

(六)造纸行业

造纸行业排名前列的企业有是：镇江金东纸业有限公司、宁波中华纸业有限公司、山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东博汇纸业集团、湖南岳阳林纸集团有限责任公司、黑龙江斯达造纸有限公司、浙江景兴纸业股份有限公司、山东泰山纸业股份有限公司、牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司、上海东宝永联纸业有限公司。

以镇江金东纸业有限公司为例：据我们调查，该厂纸产品年产总量约为180万吨，在其生产工艺流程中已经使用的冷却塔总量约为45万t/h。

根据造纸行业的统计，目前国内年产量约为3800万吨，以此推算整个造纸印刷的冷却塔使用量至少为50万t/h左右。

(七)服务行业(包括医院、宾馆酒店业、写字楼、地铁、体育馆、影院等)

制冷机组国内十大品牌是哪些

良机马达是台湾第三大电机品牌。

1962年投产生产良机冷却塔，良机冷却塔亚洲地区品牌和销量都是第一。良机有50多年生产历史。

冷却塔上都是良机生产的电机，冷却塔都在阳光下日晒雨淋。品牌肯定是相当过硬的。绝缘等级F级，旗袍线耐高温。品质确实不错。只是宣传比较少，良机马达大陆2012年电机对外销量1个多亿。

东元马达和良机马达品质一样。都是F级绝缘等级。东元卖得贵，代理商多，广告费价格也会加在电机中，东元在上海的广告。（上海东方明珠塔那里的那个巨幅广告，据说1年广告位费用超过1个亿。）

台湾电机(马达)品质和销量排名：大同，东元。良机马达。

834年，英国的雅可比·珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D贝尔和Cvon林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。

原理

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①压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种，现代制冷机以蒸气压缩式制冷机应用最广。②吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。③蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。④半导体制冷器。利用半导体的热-电效应制取冷量。

制冷机的主要性能指标有工作温度（对蒸气压缩式制冷机为蒸发温度和冷凝温度，对气体压缩式制冷机和半导体制冷器为被冷物体的温度和冷却介质的温度），制冷量（制冷机单位时间内从被冷却物体移去的热量）、功率或耗热量、制冷系数（衡量压缩式制冷机经济性的指标，指消耗单位功所能得到的冷量）以及热力系数（衡量吸收式和蒸汽喷射式制冷机经济性的指标，指消耗单位热量所能得到的冷量）等。 [2]

种类

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制冷机可分为：压缩式制冷机、吸收式制冷机、蒸汽喷射式制冷机，半导体制冷。其中蒸汽压缩式制冷机（活塞式、回转式、螺杆式、离心式）、吸收式制冷机和蒸汽喷射式制冷机应用较为广泛。我国除少数大冷量和特殊用途的冷冻机外，一般用途的活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式 、溴化锂吸收式、蒸汽喷射式制冷机，以及冷冻、冷藏、低温试验等设备都能自己制造。

各种类型制冷机主要特点如下：

1．压缩制冷

压缩式制冷机

1）螺杆式制冷机：结构简单、易损件少、使用寿命长、单级压缩比高，在大中型制冷量范围内有取代活塞式的趋势。

2）活塞式制冷机：技术发展比较成熟，效率高，使用温度范围广，可制成大中小型各种规格产品，是各种制冷机中应用最广的机种。

3）离心式制冷机：利用高速旋转的叶轮使制冷剂气体获得动能，然后通过扩压器提高其压力并冷却液化，节流而制冷。具有结构紧凑，单机制冷量大，可进行能量调节等特点。用于空调的机器多采用R11、R12制冷剂。

2．吸收制冷

利用吸收剂对制冷剂的吸附作用使制冷剂蒸发而制冷。常用的有氨——水吸收式制冷机和溴化锂——水吸收式制冷机，用热源作为动力，消耗电力少，运转平稳，易损件少，能量调节范围大，是一种新发展起来的制冷机品种。 [3]

容量变化

编辑 语音

制冷机容量应该与库房的热负荷相匹配。这点可以通过合理的配机和利用能量调节装置等方法达到。当然，最主要是要有比较好的冷库安装节能措施。如果库房的热负荷不变，而压缩机的容量大时，就会使系统蒸发温度降低，或使压缩机倒霉，这是很不好调整的制冷系统，制冷装置稳定性也差。反之，如果制冷机容量减小时，由于机器未能及时吸回蒸发器内形成的制冷剂气体，又会使蒸发器温度升高、库房降温困难。

当库房热负荷及制冷机容量不变时，如蒸发器蒸发管内表面有油膜或管外表面有霜层，也会影响冷却效果，库房降温困难。蒸发温度较设计要求过高或过低都是不正确的，过高不能满足食品加工工艺要求，过低使制冷机的能量指标与运转经济性变坏。具体表现如下：

①蒸发温度降低，使制冷机制冷量减少，这是由于蒸发器内的气体比容增大，单位容积制冷量减少，因而，制冷机每小时循环的制冷剂质量液减少；

②蒸发温度降低，压缩每公斤气体所消耗的功能增加。

节能方法

编辑 语音

离心式制冷机节能方法　1制冷机节能原则：提高蒸发温度，降低冷凝温度。在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。

2防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。

3调整制冷机设备合理的运行负载

在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。

4采用制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。

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