广州地区通信机楼冷负荷需求较大、并且通信设备需要不间断运行，因此广州地区大部分通信机楼采用中央空调集中供冷方式，常见的冷源配置是水冷式冷水机组，并配套相应的冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔，通过空调冷却水循环系统不断地为冷水机组提供冷却水。GB/T184301—2001及GB/T184301—2007将冷水机组冷却水的进出水温度由32/37℃修改为30/35℃，因此，现在大部分冷水机组样本资料标明的制冷量皆是在该条件下的制冷量。然而，另一方面，GB/T 71901—2008中冷却塔进出水标准仍为37/32℃。这两个不同的标准造成了在使用时一方必须变工况运行、实际出力达不到标况值的问题。在没有变工况数据的情况下，如何合理设计选配冷水机组及冷却塔成为设计师需要解决的问题。

2 选配设计方法

冷却塔是用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的装置。水与空气直接接触称为湿式（或称开式）冷却塔，水与空气间接接触称为干式（或称封闭式）冷却塔。本文主要讨论常用的湿式冷却塔。

冷却水的进出水温度由32/37℃修改为30/35℃，其目的显然是为了提高冷水机组效率节省能源，但是冷却塔行业却没有相应更改标准，这是有一定原因的。我们平常所说的温度一般是干球温度，此外还有湿球温度。由于湿球温度决定了空气的含热量，因此它对于确定用户夏季冷负荷（冷水机组容量）、冷却塔效率以及冷水机组效率等诸多方面均将产生很大影响。冷却塔冷却的基本原理之一是利用水本身的蒸发潜热来冷却水，即塔中的冷却水是通过填料的巨大表面在一定空气流速的条件下，通过蒸发部分冷却水而冷却的。在已知条件下（填料种类、气水比、冷却水进出水温度和热负荷等），冷却塔出水温度的决定因素就是湿球温度。如在该设计参数条件下运行，湿球温度就是该冷却塔冷却水出水温度所能达到的最低理论极限值，又称为水的冷却极限。理论上水温可以降到湿球温度，但实际上达不到。要使水温降到湿球温度，冷却塔尺寸需无限大，水与空气接触的时间要无限长，这显然是不可能的。冷却塔出水温度和湿球温度之间的温度差称为冷幅高，显然冷幅高越大冷却塔处理效率越高，一般冷幅高为4-5℃。我国幅员辽阔，各主要城市夏季湿球温度tsh差异很大，其中：tsh≥25℃的有114个城市，tsh≥26℃的有102个城市，tsh≥27℃的有76个城市，tsh≥28℃的有31个城市，广州地区夏季湿球计算温度为277℃。如果冷却塔出水温度定为30℃，则tsh≥28℃的城市的冷幅高仅为2℃，回旋余地非常小，冷却水要保证出水温度不升高是很困难的。而且，GB50019-2003规定的这一湿球温度是每年不保证50h的湿球温度，即每年有50h湿球温度将高于上述的计算湿球温度，在此期间，冷却塔若要保证进出水温差不变，其出水温度将会随着湿球温度的升高而升高，将会引起冷水机组运行条件的恶化，导致冷凝温度升高，制冷量下降，无法满足通信机楼的制冷量要求，不能保证机房温度在设计温度范围内，甚至影响冷水机组的寿命。众所周知，各地湿球温度是客观事实、无法以人的意志改变，因此，冷却塔进出水为37/32℃这一标准是有其现实意义的，也适合广州地区。

为使冷水机组和冷却塔匹配运行，有两种方法：方法一是按冷水机组冷却水进出水温度标准选用冷却塔，方法二是按冷却塔进出水温度标准选用冷水机组。

21 按照冷水机组冷却水进出水温度标准选用冷却塔

若采用方法一，按冷水机组冷却水进出水温度标准选用冷却塔，冷水机组冷却水进水温度为 30℃。广州地区夏季湿球计算温度为277℃，这样，冷却塔冷幅高仅为23℃（一般为4～5℃），冷却塔必然处于变工况状态下运行，其处理能力大大下降。即使增加了冷却塔的容量，也由于冷幅高过小，要维持冷却水出水温度不变也是很困难的。因此，在广州地区，有的单位吸取他人的教训，为了确保冷水机组冷却水温度不至于大幅度上升而采取“双塔”措施。当按照冷水机组冷却水进出水温度30/35℃选用冷却塔时，冷却塔选型要放大474%至752%，表1为广州地区常用冷却塔品牌A的对比数据。

更进一步分析， GB50019-2003规定的夏季湿球计算温度是指“每年不保证50小时”，换言之，在高温而迫切需要降温的关键时刻，若一天中有4小时超过夏季湿球计算温度，那就意味着每年累计有12天通信机房内空调的现状将超过预定的设计值（有的地方情况甚至更加恶化）。这种天气情况下，冷却塔若要保证进出水温差不变，其出水温度将会随着湿球温度的升高而升高，将会引起冷水机组运行条件的恶化，导致冷凝温度升高，制冷量下降，无法满足通信机楼的制冷量要求，不能保证机房温度在设计温度范围内，这对要求不间断正常供冷的通信机楼是不允许的。

表1 广州地区冷却塔品牌A在不同冷却水进出水温度下的选型对比



注：(1)所选为方形横流塔，填料系数相同，各型号设计工况相同。

(2)冷却塔型号对应的冷却水量为进出水温37/32℃、湿球温度28℃下的处理量。

显然，一味加大冷却塔型号需要付出很大代价：初投资增加，日后维护费用增加，安装面积增加或因安装面积不足而使工程无法实施。由于冷却水温度还受当地室外空气湿球温度的限制，有时即使采取“双塔”措施也无法满足冷水机组冷却水进水温度为30℃的要求。

22 按照冷却塔进出水温度标准选用冷水机组

若采用方法二，按照冷却塔进出水温度标准选择冷水机组，当冷负荷固定、冷却水流量和进出水温度差维持不变时，冷却水的出水温度（32℃）高于冷水机组的标况值（30℃），其后果是降低冷水机组的效率，制冷量达不到样本标注值，冷水机组处于变工况状态下运行。

下面来分析制冷量的变化。以工程中应用最多的蒸汽压缩式制冷循环为例，如图1，1-2-3-4-1为饱和循环过程；实际循环为回热循环1’-2’-3’-4’-1’（为简便计算，假设蒸发器和冷凝器中的过程等压，考虑一定的吸气过热度和绝热节流）。其中1-1’过程过热，两状态点压力相同，记为p1=p1’；1’状态点温度t1’为过热温度；1’-2’为绝热压缩过程，等熵压缩；2’-2-3-3’是制冷剂在冷凝器中等压冷却和凝结；3-3’为过冷；3-4和3’-4’分别是绝热节流过程，记为h3=h4和h3’=h4’。



图1 lgp-h图上的饱和循环和回热循环

由热力计算得实际循环的单位质量制冷量为：

q= h1’- h4 （式1）

而h3=h4

因此有q= h1’- h3 （式2）

不同制冷剂单位质量制冷量有所不同。当制冷剂为R22、R123、R134a、R407c和R410a时，制冷机空调工况为：蒸发温度5℃，蒸气过热温度15℃。当制冷剂为R717时，制冷机空调工况为：蒸发温度为5℃，蒸气过热温度10℃。

查制冷剂饱和状态下热力性质表（或压焓图），得冷凝温度时饱和液体比焓h3；查制冷剂饱和状态下热力性质表（或压焓图），得蒸发温度时（如标况5℃）饱和蒸汽压力P1；由P1’=P1及t1’=蒸汽过热温度，查过热蒸汽热力性质表（或压焓图）得h1’。

本文着重分析冷却水进水温度不同引起的冷水机组制冷量变化，因此为简化分析过程，假定蒸发温度不变、蒸气过热温度不变，分别为5℃和15℃（除R717蒸汽过热温度为10℃外）。制冷机冷凝温度按如下方法确定：冷凝温度比冷却水进出口平均温度高5~7℃。当冷却水进出水温度为30/35℃时，其冷凝温度为375~395℃；当冷却水进出水温为32/37℃时，其冷凝温度为395~415℃。冷凝温度升高，制冷量下降。比较冷凝温度为375℃和415℃时的制冷量，就可以看出该两个冷却水进水温度时引起的制冷量变化值。表2至表7为各种常用制冷剂的计算结果。

表2 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R22)



注：查文献6附录2-2及附录2-6。

表3 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R123)



注：查文献6附录2-3及附录2-7。

表4 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R134a)



注：查文献6附录2-4及附录2-8。

表5 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R407c)



注：查文献8附图5。

表6 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R410a)



注：查文献8附图6。

表7 两标况冷却水进水温度下的制冷量变化(制冷剂为R717)



注：查文献6附录2-5及附录2-9。

计算结果表明：按照冷却塔标准选择冷水机组，冷水机组处于变工况情况下运行，其制冷量随制冷剂不同减少172%~640%。

3 结论

从以上分析可知，对于广州地区，若按冷水机组冷却水进出水温度标准选用冷却塔，冷却塔选型需放大474%至752%，并且冷却水温度还受当地湿球温度的限制，严重时将导致冷却塔无法正常工作，这对要求不间断正常供冷的通信机楼是不允许的。若按冷却塔进出水温度标准选用冷水机组，冷水机组处于变工况情况下运行，其制冷量减少172%~640%。

显然，按冷却塔冷却水进出水温度标准选用冷水机组较易实施，对于通信机楼供冷安全更有保障，可靠性高。具体选配设计方法是：当制冷剂为R22时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降315%左右选配；当制冷剂为R123时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降267%左右选配；当制冷剂为R134a时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降380%左右选配；当制冷剂为R407c时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降488%左右选配；当制冷剂为R410a时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降640%左右选配；当制冷剂为R717时，按冷水机组的制冷能力比标况值下降172%左右选配。由于通信机楼要求不间断正常供冷的特殊性，因此冷水机组的选择应以保证供冷安全为前提，在此基础上还应选择部分负荷性能系数高的冷水机组，以降低能耗。

注：

GB/T184301—2001蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组

GB/T184301—2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组

GB/T 71901—2008玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔

冷水机工作原理图是什么

冷却塔是一种用于将热水冷却的设备，其原理是利用空气流过水表面，使水散热并降温。具体原理如下：

冷却塔内部有一组填料，填料的作用是增加水与空气的接触面积，使水能够更快速地散热。当水流经填料时，填料上的水形成了一个薄薄的水膜，空气通过填料时，水膜上的水被风吹散，水分子与空气分子发生热量交换，水分子的温度下降，从而达到降温的目的。

冷却塔的维护要求如下：

1 定期清洗：冷却塔内部容易积聚污垢和微生物，需要定期清洗，避免影响冷却效果。

2 定期检查：检查冷却塔的水泵、风扇、电机等设备是否正常运转，以及填料是否破损、堵塞等问题。

3 检查水质：冷却塔内的水质需要定期检查，保持水质清洁，避免水垢和微生物的滋生。

4 防止冷却塔冻结：在寒冷天气中，需要采取措施防止冷却塔内的水结冰，导致设备损坏。

5 定期更换部件：冷却塔的部件使用寿命有限，需要定期更换，以保证设备正常运转。

6 定期维护：定期对冷却塔进行维护，保持设备干净、整洁，防止出现故障和损坏。

总之，冷却塔的维护非常重要，只有定期维护和保养，才能确保设备的正常运转和长期使用。

冷却塔选型怎么选？

事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。

在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器，或线圈在空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（S的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。

这些冷却线圈转移显热和潜热从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。

扩展资料

冷却原理：

冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

冷水机制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

-冷水机

如何选择冷却塔的型号,比如流量什么的

冷却塔分为闭式冷却塔和开式冷却塔，按照不同的工况先从两者中选择一种。然后再选择不同的吨位和型号，比如横流和逆流。

影响冷却塔选型的因素有以下基本几点：

1、需要冷却的设备类型

不同的设备直接影响冷却水的水质，水质要求高的用闭式冷却塔，水质要求不高的闭式冷却塔和开式冷却塔都可以使用。

2、冷却量：主设备需要多少流量的工艺流体（简单说就是每小时冷却水的流量大小）

冷却量一般用Q表示，Q=MS△t,其中M代表介质流量；S代表流体的比热值；△t代表进出水温差。为了使冷却塔能够正常运行，我公司站到客户的角度考虑设备投资的经济性与使用稳定性，我们会与客户及技术人员协商要不要留有余量，最终确定设备的大小，做到够用而不浪费，为您省下每一分钱。

（方舟闭式冷却塔）

3、进水温度和出水温度（也就是温降要求）

这是冷却塔选型的重要参数，此参数将决定所选设备的准确度。客户可从现场实际测量，也可以从设备说明书得到。

出水温度取决于当地湿球温度。因为水的降温靠的是蒸发散热原理，那么当空气里的水份达到一定的饱和值时，蒸发量就会变的很小，温降减慢。因此，当地湿球温度的变化直接影响冷却塔的冷却作用。

冷却塔

（方舟开式冷却塔）

4、当地湿球温度

直接百度当地湿球温度是最简单的办法，自己测量的话可以将温度计的温泡扎上润湿的纱布，并将纱布的下端浸于充水容器中，就成为湿球温度计。将湿球温度计置于通风处，使空气不断流通，此时该温度计读数就是湿球温度。

一般来说，冷却塔的最低冷却温度只能无限接近当地湿球温度，而不能低于它。（举个例子，当地湿球温度为28℃，冷却塔就无法冷到27℃）如果需要冷却到湿球温度以下，就要加上冷水机或其他冷却设备一起使用，这些设备无锡方舟水冷也有生产，可以满足您的不同需求。

综上，冷却塔的选型还是比较复杂，不是简单的看看产品图册和参数表就可以自己选择的

火力发电厂冷却塔节能节水技术 火力发电厂冷却塔

冷却塔的选型，

1首先确定冷却水量，如常规冷却塔能达到冷却要求，即可匹配相应型号冷却 塔。

2降温系数大的可选工业塔。

3场地受限制，可选方形塔多台并联。

4如噪音要求严格可选超低噪音，或横流塔。

关于填料的话，看您的水温需求

常规型黑色聚乙稀料，耐0-48度以下高温（送的填料）。高配白色聚丙稀料，耐50-90度高温型填料。（这个另加价的目前15元左右一吨）

利&欣~特 冷却塔特点：

1底盘中心自然凸起，不宜腐烂。

2电机支撑采用三角支撑，坚固耐用。

3进风网采用塑料材质。

4电机采用三相防水电机。

5浮球50吨以下采用塑料浮球，50吨以上采用不锈钢浮球，不生锈。

冷却塔配套水泵注意几点：

1流量

2压力

3扬程距离

4水平还是垂直的高度

不同的参数，使用水泵的规格型号也不同

冷却塔的制冷量要根据使用地的湿球温度、相对湿度、空气流动速度、喷淋水量、冷却介质粘度系数、换热管热阻等参数进行繁琐的热工计算一般选型时用户可按以下简单方式进行,根据计算的制冷量（Kcal/h）,选择相应制冷能力冷却塔☆根据冷却介质流量、温差计算

Qs=cm△t

Qs-冷却介质散热量,单位Kcal/h；

C-冷却介质比热容,单位Kcal(kg·℃),水的比热容为1Kcal/kg·℃；

M-冷却介质质量,也即流量,单位为kg/h；

△t-冷却介质进、出口温差,单位为k或℃

☆根据设备无效功率计算

Qs=额定功率（Kw）比例860(Kcal/(h·kw))

☆根据淬火件产量计算

Qs=淬火件产量（kg/h）淬火件比热容淬火件温差

根据算出的冷凝量,可以对应邯郸冰峰冷却塔的BFL-450型号

如果还是不明白的话，你可以问下专业的。利·欣……特

结构原理图奉上

中央空调水冷机组末端工作原理图，，，，

火力发电厂冷却塔节能节水技术

高效雾化降温降低蒸发损耗装置

一、技术背景

冷却塔是能源动力及化工等领域的重要传热传质设备，其作用是将排出生产工艺流程的废热，通过使循环冷却水在塔内进行传热传质过程，将循环冷却水的温度降低。循环水在冷却塔中以传热和蒸发两种方式与空气进行热交换，传热即直接将循环水的热量传递给空气使其的温度升高；而蒸发是通过循环水向空气中的蒸发使空气湿度增大，称为潜热传递方式。由于空气在冷却塔中的温度升高，且蒸发饱和压力随其温度增高而增大，而冷却塔出口即为饱和湿空气，因此潜热占总热量传递的份额相当大，对火电厂的大型自然循环冷却塔而言冬天潜热占50%左右，而夏天潜热则占70%以上。这种换热方式导致了大量的蒸发水量损失。然而淡水资源短缺是当前世界面临的重要问题。火电企业是耗水大户，目前普遍采用的常规湿冷系统的冷却塔在冷却循环水的同时通过蒸发向环境排出大量的水分，以300MW机组为例，每年通过冷却塔消耗的淡水量在500万吨左右。

二、冷却塔的工作原理

冷却塔是指在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜，自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热，并利用水的蒸发扩散作用带走水中热量的冷却设备。这种冷却设备主要为湿式冷却塔。湿式冷却塔又以抽风式逆流冷却塔型式为主。在设计冷却塔时，为了减少水量损失，一般设有节水装置收水器。它是由一排或多排倾斜的板条或弧形叶板组成，布置在整个塔断面上，作用是阻拦热水与填料碰撞形成散溅的小水滴。小水滴夹杂在上升的湿热空气中，因突然改变方向，被截留下来。这种节水装置对湿热空气中的水蒸汽基本不起作用。冷却塔的设计是根据水的蒸发原理进行的，是以蒸发扩散带出热量为前提。蒸发损失是为完成水的冷却而必须蒸发的水量。因此，根据冷却塔理论，为达到一定的冷却效果，应尽可能增大蒸发量。

三、冷却塔蒸发水损耗

由于冷却塔的这种工作原理致使大量的水被蒸发，损失相当大。按照冷却塔理论设计的蒸发损失率占总循环水量的百分数计算，三天时间即可将循环量蒸发掉。如每小时冷却水的总循环量为10万立方米，蒸发损失率为总循环水量的

15%。则在三天的循环冷却过程中即可把10万立方米的水蒸发逸尽。可想而知，冷却塔水蒸发的损失有多大。为了冷却效果，也只能顾此失彼了。那么，能否找到既不影响冷却效果又不致使冷却水量大量损失的方式呢？根据热力学理论和除湿原理对冷却塔的蒸发损失和冷却效果进行研究发现：在开放的系统内，通过向系统输入能量，即可将水蒸汽从湿热空气中分离出来。这种方法就是在冷却塔内用冷水作冷凝剂直接冷凝水蒸汽，水蒸汽遇冷凝结成水，从而将水蒸汽从湿热空气中分离出来，蒸发损失因此而减少。

四、冷却塔节能节水

冷却塔节水技术，是在冷却塔内用冷水作冷凝剂，使水蒸汽冷凝成水，从而减少冷却塔水蒸发损失，以实现冷却塔节水降低蒸发水损耗。在冷却塔风筒入口下方设冷凝喷射器，将低于湿热空气的冷凝剂均匀地喷淋成雾状细小水滴，喷淋面积与冷却塔内截面积相同，喷淋密度根据冷却塔的冷却水量而确定。喷射器喷出的冷凝剂不与冷却过程的热水接触，只与上升的湿热空气中水蒸汽密切接触进行冷凝过程。水蒸汽遇冷凝结成水，凝结水与冷凝剂一起沿冷却塔内壁落入集水池。

五、冷却塔节能节水的性能

冷凝为与汽化相反的热传递过程。当水蒸汽遇冷凝结时，首先放出潜热，水蒸汽冷凝成冰。这时，冷凝水的温度与水蒸汽的温度相同，冷凝热等于汽化潜热。也就是说：热冷却时所放出的热量等于冷加热时所吸收的热量。在理论上称为热量平衡。这时，若使冷凝水的温度再降低，就需对冷凝水继续冷却。那么，这时的能量从何而来呢？根据热力学理论阐述的可逆过程和耗散结构分析，要打破热传递平衡态的存在，就需有外界提供的能量才能实现。在一个开放的系统中，完成非热平衡状态，除从外界获取能量和物质得到维持外，系统本身还应具有一定的失稳功能，并且热量传递的多少与过程的具体进行方式有关。因此，在冷却塔

这个可以人工控制的开放系统中，水的冷却降温，不必以蒸发水分带出热量为代价，而只要在系统内人工改变热量传递方式，即能量转化方式，就能把热量带出系统，降低水温。在冷却塔这个开放的系统内，冷却过程和冷凝过程是连续不变的相变过程，并且，都是人工控制的条件下所进行的强化传热过程。

六、冷却塔节能节水原理

根据热量平衡原理，在一个设备内完成两个相反的相变过程是不可能。但在一个开放式的冷却塔内完成冷却过程和冷凝过程是可行的，正如热力学理论所论述的：在一个开放式的系统内，能量可通过不同的方式进行转化。冷却塔热量的转化过程可在人工控制的条件下进行。为此，把冷却塔人为地分隔成两个设备进行不同的热传递过程。首先，保证有效的冷凝空间，是完成冷凝过程所必备的条件。根据水冷却原理，在冷却过程中，水蒸汽的蒸发量越大，水的冷却效果就越好。而在冷凝过程，水蒸汽溢出的越少，冷凝效果就越好。至此，在冷却塔内要进行两个正好相反的相变过程，就还需具备相应的条件才能进行热传递。其次，使其不相互接触。我们知道，在冷却塔内参与两个相变过程的热传递介质都是水和空气。显然，在一个开放式的设施里，空气是不能隔开的，而水可以自由隔离。因此，把冷却过程的热水与冷凝过程的冷水分开隔离，使其不接触，只让冷空气与冷却过程热水进行热传递。当热水把热量传递给空气后，形成饱和的湿热空气，随着抽风的风力上升。冷却过程的热水被降低温度后降落于集水池。随着风力把热量传向冷水，湿热空气中的水蒸汽失去热量后被凝结成水。此时，凝结水的温度和湿热空气的温度是相同的，在理论上蒸发潜热与湿热空气放出的显热即趋近平衡，也就是说，总体温度并没有下降。这就需要第三个条件，增加降温能量，就是增加所需的通风量，即增加风压克服冷凝过程产生的通风阻力，增大风量降低湿热空气向冷凝过程传递的温度。系统经增加能量后，凝结水的温度得到降低。而热量在相互转化的相变过程中最终被传递到空气中，由风力从塔中带出。至此，风力带走的是热量而不是水蒸汽。凝结水和冷凝剂一起沿冷却塔内壁降落于集水池，最终使水蒸发的损失减少。

七、冷却塔节能节水特点

作为一种节水方式，不但可有效减少冷却塔的水蒸发损失，而且还能提高冷却效果。采用本装置，即使对于现有的冷却塔只需适当调整，其节水率也将大幅度提高。而且，用水作冷凝剂直接冷凝水蒸汽，是最经济的节水方法。

节水方法装置的技术特点如下：

(1) 工艺结构简单，经济实用。

(2) 节水效率高。

(3) 喷淋装置自控设计，操作方便，安全可靠，不会对冷却水系统造成不良影响。

(4) 运行费用低。

八、冷却塔节能节水高效雾化装置

近年来，化工单位应用于洗气、降温的喷头很多，但由于很多喷头雾化效果差，气液接触不彻底，使好多洗气、降温设备形同虚设，没有得到极好的发挥作用。特别到夏季，由于降温设施不好，使原料气温度超标，严重影响了企业的正常生产。基予这个原因，我公司气体净化设计研究中心通过实验室模拟实验，总结行业内诸多喷头的不足，通过改造、实验、再改造，最终研制开发了系列洗气、降温、气液传质等塔类专用高效雾化喷头，投入市场后，得到了广大客户的一致好评。

九、雾化效果

十、技术参数

（1）上液压力：04-05Mpa

（2） 单只喷头流量：5-40m3/h

（3）安装：按我公司提供的图纸进行安装。

十一、应用

该喷头雾化效果特别好，能够将高效雾化喷头喷出的水流瞬间雾化，在水雾作用下，细小的水珠和（蒸汽）颗粒结合并固定，用雾状水捕捉（蒸汽）颗粒，降低（蒸汽）颗粒浓度，（蒸汽）遇到水雾，便被固定在水珠上，并一起降落，从而达到降低蒸发损耗的效果，具有水流雾化好，控制范围大，降低蒸发水损耗效果好，安全可靠等特点。高效雾化装置不仅可应用于（降低蒸发水损耗，降低蒸汽颗粒），还可以应用于气液的高效传质设备，气体的洗尘、降温。最大的特点是：效率高、阻力小、防堵、投资小，运行费用低。

十二、应用方法

在冷却塔填料的上方，设计架构进行固定，然后再架构上每一米至一米五安装一个高效雾化洗尘降温装置，用程序控制的方法，开启高效雾化洗尘装置，循环使用，达到高效雾化降低蒸发水损耗，降温效果好，可使蒸发水损失降低60%左右，冷却塔温度降低3-5℃，汽轮机真空提高，降低背压，提高热效率，节约发电煤耗等效果，是一种先进的高效雾化降低蒸发水损耗降温技术，可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、建材等工矿企业冷却塔节能节水。

十三、经济效益

从实施的试验结果表明，本技术可以从工业用水大户排空损失的水雾中回收，大量的工业用水，回收效率达90%以上，节约水资源，降低工业成本。若以50万千瓦发电厂为例，每小时被空气带走的蒸发雾化水损失约1500吨，全年约1100万吨。若采用本技术节水装置，按回收率90%计算，每年可节约水约1000万吨，由于回收的是优质循环水，又可减少排污损失，并且，高效雾化节水装置设备费用不会超过全年节水费用，耗电量很小，所以经济效益是显著的。

中央空调系统一般主要由制冷压缩机系统、冷媒(冷冻和冷热)循环水系统、冷却循环水系统、盘管风机系统、冷却塔风机系统等组成。制冷压缩机组通过压缩机将空调制冷剂(冷 媒介质如R134a、R22等)压缩成液态后送蒸发器中，冷冻循环水系统通过冷冻水泵将常温水泵入蒸发器盘管中与冷媒进行间接热交换，这样原来的常温水就 变成了低温冷冻水，冷冻水被送到各风机风口的冷却盘管中吸收盘管周围的空气热量，产生的低温空气由盘管风机吹送到各个房间，从而达到降温的目的。冷媒在蒸 发器中被充分压缩并伴随热量吸收过程完成后，再被送到冷凝器中去恢复常压状态，以便冷媒在冷凝器中释放热量，其释放的热量正是通过循环冷却水系统的冷却水 带走。冷却循环水系统将常温水通过冷却水泵泵入冷凝器热交换盘管后，再将这已变热的冷却水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进 行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温，以便再循环使用。在冬季需要制热时，中央空调系统仅需要通过冷热水泵(在夏季称为冷冻水 泵)将常温水泵入蒸汽热交换器的盘管，通过与蒸汽的充分热交换后再将热水送到各楼层的风机盘管中，即可实现向用户提供供暖热风。