在离心式压缩机中，喘振是压缩机运行中的常见故障之一。当机组空调负荷不断降低时，磁悬浮离心式压缩机的流量会逐渐减小，此时叶轮内部的流动情况也会变差。接下来中央空调维修网小编来给大家分享一下磁悬浮离心式压缩机喘振的预防措施。
 

　　一、在离心式压缩机装置出口管线位置增设自动防喘振阀装置

　　现阶段，自动防喘振阀在离心式压缩机装置中的应用已比较普遍与成熟，然而此种方式的实际运行效果并非完全有效与显著。大量的实践研究结果向我们证实了一个方面的问题：自动防喘振阀的运行情况会受到温度、压力、阀门装置自身动作相应灵敏性、准确性等诸多因素的影响，安装过程当中还应当重点关注以下几个方面的问题：

　　1、自动防喘振阀装置全程反应时间应当基本控制在1s之内，极限反应时间为2s;

　　2、自动防喘振阀装置的应用型号应当结合离心式压缩机装置的自身性能及运行环境条件予以选取，确保自动防喘振阀的相关参数条件能够在满足压缩机运行要求的同时留有一定的余量;

　　3、自动防喘振阀变送器装置应当安装于距离阀门较近位置，以此合理缩短动作反应时间。

　　二、在离心式压缩机装置运行系统中设置独立运行的回流旁路流程

　　此种作业方式的运行目的在于促使离心式压缩机装置出口部分气体能够回流至入口位置，进而达到增加入口流量的目的，合理缩小喘振发生的可能性。与此同时，回流旁路的设置应当结合离心式压缩机自身运行条件予以选取。存在于管路容量与喘振现象之间的关系在于：较高的管路容量与较大的喘振振幅以及较低的喘振现象发生频率相对应;反之，较低的管路容量与较小的喘振振幅以及较高的喘振现象发生频率相对应。

　　三、在离心式压缩机装置运行状态下针对原喘振曲线准确性程度进行定期验证

　　在离心式压缩机装置设备的运行过程当中，各类关键设备(包括转子、叶片以及叶轮部件在内)所出现的腐蚀与结垢反应均可能导致整个离心式压缩机装置的特性曲线出现明显性变化，由此引发喘振反应曲线出现明显位移。这也就是说初始防喘振线已无法完全发挥对喘振现象的防止作用。一般情况下，可采取3年为一次间隔对原喘振曲线准确性进行合理验证，一旦发现喘振曲线位移量参数过大，则应当及时对其进行修正与完善处理，确保喘振防止的合理性与可靠性。