冷库维修与保养
冷库在使用前,使用中及使用后,都是需要维护和保养的,特别是对压缩机、冷凝器、制冷机组和电源等维护和保养,今分享关于冷库的维护和保养,希望能对大家有所帮助。
1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后,再次使用前应进行全面的检测调试,在所有指标正常的情况下,由专业的制冷技术人员指导方可启动使用。
2、一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,防止损坏地面。使用过程中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划,因为硬物有可以造成凹陷和锈蚀,严重的会造成局部保温性能降低。
3、冷库密封部位保养。由于装配式冷库是由若干块保温板拼接而成,因此板与板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中要对一些密封失效的部位及时修补,坚决杜绝逃冷现象出现。
4、初期运转机组要经常观察压缩机的油面,以及回油情况和油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
5、要经常清扫风冷器,使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管,及时清理积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器,出现结垢问题要及时清除水垢。
6、对于蒸发器,要经常检查除霜情况。除霜是否及时有效会影响制冷效果,导致制冷系统回液。
7、经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整糸统供液量和冷凝温。
8、仔细倾听压缩机,冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味。
9、初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油,对于清洁度较高的系统,在运行半年之后再彻底更换一次(要根据实际情况而定)。
10、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气。
11、经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线),并且检查电源总闸的保护功能是否正常有效。冷库设备长期不用时,应截断保鲜冷库的总电源,并确保冷库设备不受潮、不漏电、不被灰埃等其它物质污染。
12、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。
13、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏实用方法:用海绵或软布沾上洗涤剂,揉搓起沫,然后均匀涂在要检漏的地方,观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号,然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。
14、控制线作业:控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管;室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,防止干扰。
15、吊装点可根据库顶固定点多少而定,每一个吊架横担都安装一对倒链,这样有利于固定时找正调整。起吊时,应有专人指挥,拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊,保持高度一致、平稳。吊装到位找平后,与库顶固定吊点焊接固定。这样的方法只是多准备一些长倒链。
以上就是关于冷库的维护和保养,正在使用冷库的朋友,可以按照上面所讲的内容进行一一对照,做好冷库的日常维护和保养,如果觉得有用,可以收藏起来哦。
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