某化工厂正在压缩丙烷的制冷机组突然停车，现场一片混乱，设备管理员接到通知后第一时间赶往现场检查故障，最终检查发现是进气阀未全部打开导致机组停车，管理员在切掉电源重新打开进气阀后机组正常开机，结果机组运行半小时后又无故停车，管理员再次检查故障没有寻找出原因，故向维修商求助。

次日维修商派驻工程师赶往现场检查故障，经检查发现是控制柜电源盒短路导致停车，遂决定更换电源盒，3天后电源盒到厂后由该化工厂设备管理员更换，更换后机组运行不足1小时后又出现停车故障，如此反复停车让化工厂生产损失惨重，也让化工厂对设备管理员和维修商技术实力感到不满，最终停车事件检查原因是电源盒型号、安装错误导致。

通过上述化工厂案例我们可以看出维修商和设备管理员的不专业是导致机组多次停车的主要原因，而机组停车故障无非是以下几点故障原因，有条件的工程师可以在遇到停车故障时自查：

1.压缩机过高温或过低温时会停车。

2.压缩机排气压力极速升高、安全阀失灵会出现停车。

3.润滑油不循环会出现立即停车。

4.转子异响严重、卡死会出现停车。

5.压缩机过负荷也会突然停车。

6.电机或控制柜电器设备出现异常也会出现停车。

以上是制冷机组停车主要原因，当然还有抱轴、扫镗、液击、喘振、报警装置无反应、吸排气压力显示异常、油压波动、制冷温度不达标、过载、电机烧毁等常见故障。这些常见故障不论是单双级螺杆压缩机，还是单多级离心压缩机，解决故障的能力。