机房空调压缩机高压保护故障
一、高压故障维修案例
1、首先清洗了室外冷凝器;
2、手动复位高压控制器。
消除了高压报警后重新启动了压缩机。数天后该空调系统又出现了高压报警。要想使压缩机再次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前,关键是必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障,是仅凭个人经验的做法,这样做不合适。
二、通常情况下,造成系统压力过高的原因有以下几类:
1、高压设定值不正确;
2、夏季天很热时,由于氟里昂制冷剂过多,引起高压超限;
3、尘埃及油灰沉积在冷凝器表面,降低了散热效果;
4、冷凝器轴流风扇马达故障;
5、系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。
6、风机轴承故障,异响或卡死;
7、电源电压偏低,致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能正常工作;
维护人员必须逐项检查这些原因,才能正确解决高压故障。在第二次维修中,维护人员现场逐项排查,通过接双头表进行高压检测,发现压力偏高,当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后,控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。
三、高压警报故障排除方法有如下几类:
1、重新调定高压设定值在此350psig并检查实际开停值;
2、放出多余制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间;
3、清洗冷凝器的表面灰尘及脏物,但应注意不要损伤铜管及翅片;
4、检查轴流风机的静态阻值及接地电阻,如线圈烧毁应更换;
5、解决电源电压问题,必要时配设电网稳压器;
6、系统内混入空气量较少时,可从系统高处排放部分气体,必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作。
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