工业冷水机发生回液的原因有：
 
    
　　①膨胀阀或毛细管选择(xuanze)不当，温包安装不当。
 
    
　　②系统(system)充注制冷剂太多。冷水机一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。冷水机系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。
 
    
　　③停止运转时，制冷剂通过(tōng guò)毛细管进人压缩机。
 
    
　　④热泵(Heat Pump) 机组制冷循环（continue)转换，或制冷机组进行热汽除藉时，蒸发器中未蒸发的液体返回压缩机等等。
 
    因此，这类制冷机中，通常在吸汽管上也装设液体分离器。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。一种氟(fluorine)利昂系统(system)常用的液体分离器，又称集液器。也是采用惯性的原理将油、液体分离下来。分离器中的限流孔使适量的油、液随同吸汽返回压缩机，此孔的大小与压缩机的允许回流量(单位:立方米每秒)有关，需根据压缩机的容量、所使用的制冷剂等确定。

    液体分离器：利用惯性（inertia)的原理将质量较。大的液体分离下来。液体分离器的选择(xuanze)原则是分离器内蒸气上升速度不超过0.5时。在氟(fluorine)利昂制冷机中，虽然蒸发器的供流量是根据吸汽的过热度控制（control)的，似乎压缩机回液的可能性很小；但是，实际上这种系统(system)的压缩机产生回液的原因很多，同样可能产生液击现象。
 
    制冷机停机时，假如蒸发器或液体分离器所处环境的温度高于压缩机所处环境的温度，则有可能使油和液体通过限流孔压送回压缩机，当压缩机重新启动时会发生液击现象，因此，在分离器中的回汽管上开有平衡孔，使分离器内压力和回汽管内压力平衡。工业冷水机组应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。
 
    工业冷水机制冷剂系统(system)中贮液器卧式氨贮液器(又称贮氨器)。桶身上有进液管、出液管、平衡管、压力表、安全阀、放油管的接口(interface)和液位计。这种贮液器主要用作高压贮液器或排液桶。