工业冷水机组低压故障是由于压缩机吸气压力过低，压缩机正常吸气压力为0.4~0. 6MPa，当吸气压力低于0. 2MPa，就会导致(cause)低压保护继电器动作，当吸气压力过低，回气量缺少，制冷量达不到要求，就会产生不必要的电能损耗。
　　1、检查冷却(cooling)水是否温度（temperature)过低，当外界温度过低，冷却水低温开机运行时;或冷冻油温度过低，制冷器无法得到完全分离，都会产生低压故障（fault）。如果是冷却水温度过低，可关闭冷却塔或节流冷却水来提高冷却水温度。如果是冷冻油温度过低，可对冷水机组延长预热时间，冷冻油温度回升至正常既可解决。
　　2、巡查蒸发器是否堵塞，蒸发器堵塞造成换热不良，制冷剂不能蒸发。所以日常维护中要定期对冷水机组进行反冲洗。
　　3、检查制冷剂是否不足或泄露。如制冷剂大部分泄露，会造成平衡压力过低，冷却(cooling)机组开机即会低压故障警报，若吸气压力低于0. 2MPa，冷却机组则无法正常开机，电脑显示 ;Er03 ；单元电子板LP故障指示灯亮。如制冷器不足或是只有部分泄露，冷水机组停止运行时平衡压力会过高，再次开机后吸气压力过低，排气压力也会不足，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障，电脑显示 ; Er03 ；同时单元电子板LP故障指示灯亮，几秒钟后电脑显示 ; Er03 ；单元电子板LP故障指示灯灭。
　　4、巡查低压保护继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）是否损坏，低压保护继电器因受潮造成短路、接触不良或损坏，造成通信故障（fault）引发误报。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
　　5、巡查冷水机组膨胀阀，在制冷剂足够情况(Condition)下，膨胀阀开启度过小或出现堵塞，也会造成螺旋式冷水机组低压故障。此问题多是由于冷却机组低温运行或是冷却机组间隔长时间未运行情况下产生，只需冷水机组自行运行一段时间即可恢复正常。
　　6、检查冷水机组系统(system)内是否存有空气或者缺水，当冷水机组系统内存有空气或者缺水会造成冷媒水流量(单位:立方米每秒)不够，吸收热量效果差，制冷剂蒸效果差，而且是过冷、蒸汽过饱和，会产生湿压缩，造成机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度（temperature)低，吸气口有结霜现象。工业冷水机厂家蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。冷水机一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。冷水机系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器阻塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤并定期清理过滤网，水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量较大的水泵，或启用备用水泵。