揭秘表面处理工艺对铝排＂寿命＂的影响

    采购铝排产品时，消费者当然是希望其使用寿命越长越好；然而，铝排的使用寿命与其表面处理工艺密切相关，不合格的铝排表面处理工艺会让铝排“折寿”，合格的处理工艺则可以增加使用寿命。冷水机组维保通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互关联的系统。冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度至35度范围内。低温机温度一般控制在0度至零下100度左右范围。下面就介绍下表面处理工艺对于铝排“寿命”的影响：
 
    纯铝很软，其强度不大，具有良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，因此成为制作冷库铝排的最佳选择。铝的表面处理工艺有非常多种，其中在铝排产品上应用得最多的主要是：酸洗、喷砂、碱蚀、酸砂等工艺。其中喷砂属于物理方法工艺，其他则属于化学方法工艺。那么这些工艺有哪些差异？哪些工艺更加适合用在冷库铝排上？这些工艺又和铝排的使用“寿命(lifetime)”有什么关系？
     酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。采用酸洗耗费时间长，导致加工成本居高不下。对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。而且其耐蚀性很难达到ISO国家标准，因为其有氟(fluorine)化铝附着在铝排表面，且氧化后的氧化孔比较大，容易出现表面处理不均匀情况(Condition)。因此采用这种工艺生产的铝排表面不整洁，气密性差，容易产生自然泄漏隐患，如果产生泄漏问题(Emerson)就会大大缩短铝排的使用寿命(lifetime)，从而给冷库带来更多的成本负担。
 
    喷砂工艺是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变。喷砂处理由于不能对角落及转折处均匀处理，因此这种工艺使用在铝（Al)排上也有缺陷。
 
    碱蚀工艺是对铝材品质（Character)要求高，只能适用于纯铝锭。中央空调改造由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，(如单体机，VRV) 集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境热负荷。中央空调保养制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。由于碱蚀工艺要求高如果碱蚀不好则会造成铝材表面出现长条坑纹、斑点等。如果生产者采用的是再生铝再加上这种工艺，生产出来的铝排则会产生很多有害物质，直接产生健康隐患。
     在酸砂工艺的介绍上，业内人士分析，铝（Al)是电负性很强的金属，对氧原子有着很强的亲和力，铝在空气中会生成一层薄而致密的氧化膜，这层氧化膜具有一定的保护作用。但是这层保护膜(Protective film)在自然环境中生成需要的时间长达48天以上，而且不均匀，因此自然环境下出来的铝排防腐性和气密性不佳，容易导致制冷剂泄漏。而酸砂工艺则是让铝的每在很短的时间内均匀的生成8—12丝的氧化膜，对铝排起到保护作用。由于这种氧化膜的电导率非常低，因此能够阻止阴极（cathode ）反应，使铝不发生腐蚀。采用这种工艺生产(Produce)的铝排产品防腐层厚度均匀，化学性质稳定，能够有效的减少制冷剂泄漏问题，因此，在一定程度上，采用这种工艺生产的铝排产品使用寿命(lifetime)会远远长于其他工艺产品。据了解，这种表面处理工艺，其执行的国家标准为：GB/T80141。
 

    冷库铝（Al)排寿命的长短和其表面处理工艺密切相关，对于制冷工程(Engineering)商、制冷经销商、终端客户而言挑选更具性价比的铝排产品不但可以保证冷库的正常运作，而且在后续维护上可以节省很多的成本。